無紡織物熱模壓關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、無紡織物熱模壓成型工藝是無紡織物最常見的成型方法之一，無紡織物熱模壓成型可以高效快速的模壓出所需要的不同形狀產(chǎn)品。在熱模壓成型過程中，模具模壓參數(shù)的控制決定了成型產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，企業(yè)大多依靠人工經(jīng)驗(yàn)來不斷調(diào)試模壓參數(shù)的方法獲得較佳的模壓成型產(chǎn)品，而對(duì)模具及熱模壓過程中模壓參數(shù)的影響未做深入研究。本課題受蘇州美山子制衣有限公司委托，對(duì)無紡織物熱模壓模具及其成型工藝進(jìn)行研究。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)中面臨難以準(zhǔn)確掌握熱模壓模具所需參數(shù)及非線性尺寸空間

2、織物成型問題，采用 ANSYS有限元仿真對(duì)模具與成型工藝進(jìn)行研究；并對(duì)加熱板結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴對(duì)國內(nèi)外無紡織物熱模壓模具及其成型工藝的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了探討，確立了本課題要研究的內(nèi)容與方向。⑵針對(duì)聚氨酯軟泡材料熱模壓成型過程及影響因素進(jìn)行闡述，對(duì)無紡織物熱模壓過程中模具的熱傳導(dǎo)過程進(jìn)行理論推導(dǎo)，并對(duì)加熱板受熱變形進(jìn)行熱應(yīng)力分析。⑶采用正交試驗(yàn)對(duì)模杯熱模壓成型過程中模壓溫度、模壓時(shí)間、模壓壓力進(jìn)行試驗(yàn)分析，并以水

3、洗前、后杯深差及模杯壓縮率作為評(píng)定模杯性能的考核指標(biāo)，最后得出熱模壓成型模具影響性最大的因素。⑷采用AT4516多路溫度測試儀對(duì)模具表面及聚氨酯軟泡內(nèi)部溫度變化進(jìn)行測量，并采用ANSYS熱分析單元進(jìn)行熱分析。通過實(shí)驗(yàn)與分析，聚氨酯軟泡材料內(nèi)部溫度隨其空間尺寸非線性結(jié)構(gòu)變化，其內(nèi)部與模具表面對(duì)應(yīng)溫度并不一致。并推導(dǎo)出不同厚度聚氨酯軟泡材料模壓溫度計(jì)算公式。⑸采用溫度測試儀對(duì)加熱板進(jìn)行溫度實(shí)際測量；采用SolidWorks建立加熱板三維模型