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文檔簡介
1、利用激光熔覆技術(shù)在廉價的低碳鋼表面制備陶瓷復(fù)合涂層,可以獲得高硬度、耐磨、耐蝕的復(fù)合材料。本文采用5kW橫流CO2氣體激光在碳鋼表面制備了鐵基B4C陶瓷復(fù)合涂層,選擇了不同的掃描速度,不同的掃描功率以及不同比例的熔覆材料分別進(jìn)行了試驗。并采用光學(xué)顯微鏡、SEM及XRD分析了熔覆層的組織形貌及結(jié)構(gòu),利用顯微硬度儀、磨損測試機、電化學(xué)腐蝕系統(tǒng)及聲發(fā)射劃痕試驗儀測試了熔覆層顯微硬度,耐磨損、耐腐蝕性能及熔覆層的結(jié)合強度。
激光熔
2、覆鐵基B4C陶瓷復(fù)合涂層的結(jié)果分析表明,獲得良好熔覆層所選的最佳工藝參數(shù)為P=2500W,v=300mm/min,B4C含量為20[%]。激光熔覆鐵基B4C陶瓷復(fù)合涂層的組織分析表明,選取激光功率、掃描速度以及B4C含量這三個影響激光加工的決定因素分別進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)隨著激光功率的增加熔寬和熔深都增大,而隨著掃描速度的增大,熔深熔寬出現(xiàn)先增后減的趨勢;在不同的B4C含量下,熔覆層的熔深隨B4C含量的增多出現(xiàn)先增后減的變化,熔寬出現(xiàn)“N”
3、型變化。
熔覆層接近熔合線部分出現(xiàn)枝狀晶,熔覆層上層組織由細(xì)小的枝晶及等軸晶組成。
激光熔覆層物相和成分分析表明:熔覆層主要組成相為γ-Fe,F(xiàn)e3C,F(xiàn)e2B和B4C,只是相的含量有所不同;熔覆層中出現(xiàn)未熔的B4C陶瓷顆粒。激光熔覆鐵基B4C陶瓷復(fù)合涂層的性能分析表明,受細(xì)晶強化、固溶強化及第二相強化等綜合作用,不同工藝參數(shù)下熔覆層的硬度、耐磨性及耐腐蝕性都得到提高。最佳工藝參數(shù)下熔覆層的顯微硬度(1212~
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