對(duì)數(shù)控薄壁彎管機(jī)進(jìn)行優(yōu)化技術(shù)開(kāi)發(fā)及研究.pdf

1、現(xiàn)代社會(huì)隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)現(xiàn)階段對(duì)各種自動(dòng)彎管設(shè)備的要求也越米越高。以往零件的彎曲大多采用手工彎曲或液壓彎管夾具彎曲的方法，加工精度低、生產(chǎn)技術(shù)周期長(zhǎng)、資金投資較大、設(shè)備較單一的，無(wú)法適應(yīng)批量和高效率生產(chǎn)的需求。所以基于此本文將現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)運(yùn)用到該加工設(shè)備中，優(yōu)化自動(dòng)薄壁彎管機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，并改進(jìn)設(shè)備硬件技術(shù)的相關(guān)要求。本文的工作任務(wù)：首先，深入分析目前薄壁彎管機(jī)的現(xiàn)狀和工作原理以及國(guó)內(nèi)數(shù)控薄壁彎管機(jī)的需求狀況；根據(jù)零件的加工特

2、點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)，分析了彎管機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，最終提出了該系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案，并在此基礎(chǔ)上深入研究空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換算法和彈性回彈算法，完成了彎管空間坐標(biāo)直接轉(zhuǎn)化為數(shù)控代碼系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)的自動(dòng)編程和自動(dòng)換模加工。基于以上的研究開(kāi)發(fā)了自動(dòng)彎管編程、智能暫停等功能較完善的自動(dòng)薄壁彎管機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)。
　　 該數(shù)控薄壁彎管機(jī)現(xiàn)已應(yīng)用于彎管企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)加工，實(shí)踐表明，該專機(jī)的應(yīng)用縮短了新模型的設(shè)計(jì)周期，提高了彎管零件加工的生產(chǎn)效

3、率和制造精度，增強(qiáng)的溥壁彎管機(jī)床的擴(kuò)展性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需要。
　　 我的研究生論文是按我的導(dǎo)師周國(guó)慶老師提出“科、教、產(chǎn)一體化”的模式進(jìn)行的?！翱啤笔侵缚茖W(xué)研究，本論文密切結(jié)合本人單位目前研究的科研項(xiàng)目“如何避免溥壁管件的彎曲變形在加工中的不利影響”；“教”是指人才培養(yǎng)，我在順利通過(guò)研究生課程學(xué)習(xí)和論文開(kāi)題報(bào)告之后，在導(dǎo)師指導(dǎo)下，現(xiàn)在已完成論文的全部?jī)?nèi)容，進(jìn)行了一輪理論聯(lián)系實(shí)際，獨(dú)立完成設(shè)計(jì)、研制及分析

4、問(wèn)題、解決問(wèn)題能力的培養(yǎng)和鍛煉；“產(chǎn)”是指結(jié)合學(xué)位論文，要對(duì)生產(chǎn)力的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。本課題的主要工作任務(wù)是將數(shù)控技術(shù)運(yùn)用到薄壁彎管加工設(shè)備中，在原有基礎(chǔ)上優(yōu)化薄壁彎管機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)。該項(xiàng)目以彎管加工工藝和技術(shù)為背景，采用數(shù)控系統(tǒng)軟硬件為平臺(tái)，利用其具有的開(kāi)放性特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)薄壁彎管機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各類型彎管零件的數(shù)控加工，提高薄壁彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)水平，這對(duì)于提高我國(guó)汽車、家電、船舶、航空航天等產(chǎn)品的相關(guān)制造能力都有重要意義。