冷鍛拔長(zhǎng)行為及預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)模具研究.pdf

1、精密冷鍛時(shí)的坯料分布情況和模具強(qiáng)度是保證工藝成敗的關(guān)鍵。如果坯料拔長(zhǎng)做得好，坯料分布情況就好，毛坯在模具型腔內(nèi)易成形，成形力就小，對(duì)模具強(qiáng)度的要求就有所下降。反之，要求就很高。本文正是從冷鍛坯料的拔長(zhǎng)和模具強(qiáng)度兩個(gè)方面進(jìn)行了研究。 拔長(zhǎng)工序是鍛造過(guò)程中常用的一種工序，也是鍛造生產(chǎn)中耗費(fèi)工時(shí)最多、效率最低的工序之一。因此如何提高拔長(zhǎng)生產(chǎn)效率，就成為一項(xiàng)十分重要的問(wèn)題。對(duì)冷鍛來(lái)說(shuō)，拔長(zhǎng)不能象熱鍛那樣，對(duì)坯料反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行壓縮變形，而只

2、能進(jìn)行很有限次的壓縮變形，否則，坯料就會(huì)因?yàn)殚_(kāi)裂而成為廢品。 拔長(zhǎng)時(shí)送進(jìn)量的大小對(duì)其拔長(zhǎng)效率起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)行的教科書(shū)一般認(rèn)為，采用小送進(jìn)量，就能取得較大的拔長(zhǎng)效率，表述較為含糊。本文利用DEFORM—3D數(shù)值模擬方法和科學(xué)實(shí)驗(yàn)對(duì)室溫條件下不同橫截面、不同送進(jìn)量的T2銅拔長(zhǎng)行為進(jìn)行了大量的有限元分析研究和實(shí)驗(yàn)研究，給出了單次錘擊產(chǎn)生較大拔長(zhǎng)量的相對(duì)送進(jìn)量范圍，給出了拔長(zhǎng)量與相對(duì)送進(jìn)量的關(guān)系公式，并特別明確了拔長(zhǎng)效率的概念，

3、這對(duì)于提高拔長(zhǎng)生產(chǎn)率，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)具有重要的意義，也對(duì)提高冷鍛模具強(qiáng)度具有一定的意義。 現(xiàn)有理論對(duì)預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)模具的研究大多以回轉(zhuǎn)體為主要研究對(duì)象，而對(duì)于非回轉(zhuǎn)體精密冷鍛模具的研究卻十分少見(jiàn)。本文以洛陽(yáng)秦漢冷鍛有限公司異形觸指精密冷鍛模為研究對(duì)象，利用現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)手段，進(jìn)行了模具預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度研究。通過(guò)研究，得出了模具所受到的預(yù)應(yīng)力在中等過(guò)盈情況下隨著過(guò)盈量的增加呈線性增長(zhǎng)的關(guān)系。秦漢冷鍛公司的生產(chǎn)實(shí)踐也證明預(yù)應(yīng)力增強(qiáng)后模具強(qiáng)度得到大幅度