四砧拔長(zhǎng)輔具及自動(dòng)拔長(zhǎng)的數(shù)學(xué)模型研究.pdf

1、論文通過對(duì)鍛造車間常用的各種拔長(zhǎng)方法及工藝裝備的分析，從拔長(zhǎng)效率、鍛件尺寸精度及建立有利于缺陷鍛合的應(yīng)力狀態(tài)等方面出發(fā)，確定四砧拔長(zhǎng)輔具技術(shù)參數(shù)，并提出了四砧拔長(zhǎng)輔具的工作原理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。應(yīng)用三維造型軟件UG建立三維實(shí)體模型并劃分網(wǎng)格，導(dǎo)入有限元軟件《MARC》，對(duì)輔具工作時(shí)的最大應(yīng)力及變形進(jìn)行分析，最終確定合理的設(shè)計(jì)方案。該輔具拔長(zhǎng)效率高于平砧和上下V型砧，其鍛件尺寸精度僅次于精鍛機(jī)，鍛件心部的靜水應(yīng)力很高?？稍趥鹘y(tǒng)的普通鍛造壓機(jī)

2、上實(shí)現(xiàn)接近精鍛機(jī)的部分功能。
　　我國(guó)近年來制造了大批鍛造液壓機(jī)，其中大部分具有自動(dòng)鍛造功能，這一功能的應(yīng)用將大幅度地提高拔長(zhǎng)的生產(chǎn)率。百余年來，手動(dòng)拔長(zhǎng)操作從未面臨技術(shù)難題，從未提出建立計(jì)算坯料長(zhǎng)度、壓下砧數(shù)等數(shù)學(xué)模型的需求，但面對(duì)不依賴人為干預(yù)的自動(dòng)鍛造，這些問題卻使自動(dòng)鍛造無法真正實(shí)現(xiàn)。論文利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)理論，使用三維數(shù)值模擬分析軟件Deform對(duì)平砧及四砧輔具拔長(zhǎng)圓坯的變形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，并根據(jù)模擬結(jié)果，通過最小二乘