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文檔簡介
1、采用兩種不同的制備工藝技術-氧化物直接煅燒反應合成技術與濕化學法制備前驅體-煅燒合成技術,研究了具有負膨脹特性的釩酸鋯(ZrV2O7)材料的制備原理及機制。經對不同工藝技術所得產物進行X-Ray衍射分析、掃描電子顯微鏡組織分析及熱膨脹儀測試分析,結果表明:采用氧化物直接煅燒反應合成ZrV2O7,是通過V2O5與ZrO2之間的密切接觸反應合成,屬于固相反應合成技術。所以其反應轉變不易進行徹底,也較難獲得高純度的ZrV2O7產物;采用濕化學
2、法制備的ZrV2O7的前驅體粉體,其粉末粒度可達納米尺度(100nm以下),由其煅燒合成ZrV2O7是通過前驅體的原位熱分解合成反應轉化而成,因此其反應轉化容易充分進行。因而,采用該工藝技術所合成的ZrV2O7產物,其純度高,在400K以上溫度表現出很強的負熱膨脹特性。 在此基礎上,利用濕化學法制備前驅體-煅燒合成技術制備出的高純度的釩酸鋯-ZrV2O7,進一步研究了ZrV2O7與金屬Al兩類不同性質材料的復合行為及其熱膨脹特性
3、。結果表明:采用粉末冶金方法,以ZrV2O7與金屬Al的混合粉末為原材料,按不同成形-燒結工藝制備ZrV2O7與金屬Al的復合材料試樣,經掃描電子顯微鏡組織分析、微區(qū)電子探針能譜成分分析和X-射線衍射分析發(fā)現,在一定燒結溫度范圍內,ZrV2O7與金屬Al(無論是固態(tài)還是熔融態(tài))均表現出良好的燒結性與浸漬性。但在燒結溫度下,ZrV2O7與金屬Al之間存在Al對Zr的置換反應,從而導致AlVO3 與AlVO4相生成,或以金屬鋁摻雜的形式進入
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