三種鈦合金沖蝕及鹽霧-沖蝕性能研究.pdf

1、鈦合金具有比強度高和耐蝕性好的特點,是現(xiàn)今航空航天領域及其他軍事裝備上的常用材料,但由于使用過程中載荷條件和服役環(huán)境的影響,鈦合金會發(fā)生沖蝕磨損和腐蝕-沖蝕磨損現(xiàn)象。隨著軍用設備不斷向大功率、高效率方向發(fā)展,研究鈦合金的抗腐蝕-沖蝕性能及其機理,對提高軍用設備上鈦合金部件的性能、使用壽命和可靠性,具有重要的工程意義。
　　 本文以TC4、TC8和TC11三種常用鈦合金為研究對象,分別進行了沖蝕試驗、鹽霧試驗、鹽霧-沖蝕循環(huán)試驗。

2、沖蝕及鹽霧-沖蝕試驗中的沖蝕試驗部分采用增壓氣流固體顆粒沖蝕試驗裝置,對三種材料分別進行了沖蝕角度為30°和90°的沖蝕試驗。根據(jù)材料質量隨沖蝕砂量的變化情況,比較三種材料的耐沖蝕及耐鹽霧-沖蝕性能。通過SEM、EDS和XRD的分析,探討材料的沖蝕機理,分析沖蝕產物類型。通過鹽霧試驗后三種材料的失重以及XRD分析結果比較三種材料的鹽霧腐蝕性能。
　　 結果表明,在單一沖蝕試驗中,三種材料在30°角沖蝕時,其沖蝕機理為小角度犁削。

3、在90°沖蝕時,沖蝕機理為點坑式沖蝕并伴有少量的犁削沖蝕。三種材料的沖蝕性能與硬度沒有直接的關系。綜合沖蝕實驗結果,三種鈦合金耐沖蝕性能為TC11＞TC8≥TC4。
　　 在鹽霧試驗中,XRD檢測結果表明三種鈦合金表面均生成了一層較薄的鈍化膜,增強了材料的耐腐蝕性。綜合鹽霧試驗結果,三種鈦合金耐鹽霧腐蝕性能為TC4＞TC8＞TC11。
　　 在鹽霧-沖蝕循環(huán)試驗中,三種材料在30°角和90°角循環(huán)試驗時,抗鹽霧-沖蝕性能