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文檔簡介
1、采用粉末冶金法制備醫(yī)用多孔Ti-Mo合金,以Ti和TiH2為Ti源,其中n(Ti)∶ n(TiH2)=4∶1,類球形(NH2)2CO顆粒為造孔劑。通過X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)及力學(xué)性能測試等方法研究燒結(jié)工藝及成分配比對Ti-Mo合金物相、相對密度、力學(xué)性能、斷口形貌等的影響規(guī)律。結(jié)果表明:
1)以Ti-14Mo合金為研究對象,燒結(jié)溫度增加和燒結(jié)時(shí)間延長,均可促進(jìn)α→β相變和提高合金的相對密度。Ti-14Mo合金
2、的抗彎強(qiáng)度在1200℃時(shí)達(dá)到最大值;而彈性模量則隨燒結(jié)溫度升高遞增??箯潖?qiáng)度和彈性模量在燒結(jié)時(shí)間為5h時(shí)分別達(dá)到最大值和最小值。相對于抗彎強(qiáng)度,彈性模量對燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間的變化敏感性較低。
2) Ti-Mo合金中Mo含量的增加,可促進(jìn)β-Ti相生長和增加合金的相對密度。當(dāng)Mo含量大于10 wt.%時(shí),Ti-Mo合金為α+β雙相組織的近β型鈦合金。當(dāng)Mo含量為14 wt.%時(shí),其綜合力學(xué)性能較為優(yōu)異。
3)(NH2)
3、2CO添加量對多孔Ti-14Mo合金的相組成作用不明顯。隨(NH2)2CO添加量的線性遞增,合金相對密度呈近線性遞減,抗彎強(qiáng)度和彈性模量亦隨之降低。多孔Ti-14Mo合金的彎曲斷裂方式為脆性解理斷裂與韌性斷裂的結(jié)合。
4)當(dāng)燒結(jié)溫度為1200℃,燒結(jié)時(shí)間為5h,(NH2)2CO添加量為15-30 wt.%時(shí),可獲得相對密度為36.37-61.60%、抗彎強(qiáng)度為109.10-220.77 MPa、彈性模量為17.06-37.96
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