超（超）臨界機組高溫承壓部件壽命管理系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、隨著經濟的發(fā)展及國內各主要電網用電峰谷差的日益加大，我國投產了一大批高容量、高參數的機組，并將其用于電網負荷的調節(jié)，這就要求鍋爐的主要承壓部件具有更高的可靠性，也要求運行人員掌握部件壽命損耗的情況。本文基于強度理論，對超（超）臨界機組中的汽水分離器、高溫聯(lián)箱等承壓部件進行應力分析，采用經過合理簡化的應力計算方程，針對承壓部件疲勞和蠕變壽命進行壽命損耗分析，并基開發(fā)了一套能適用于不同電站的各種高溫承壓部件的壽命損耗管理系統(tǒng)。
　　首

2、先，論文簡要分析了承壓部件的主要失效形式，基于彈塑性力學對承壓部件進行應力分析，在保證分析準確的前提下，對應力計算式進行適當簡化，方便了疲勞、蠕變壽命損耗計算，應用ANSYS應力分析得出的重點部位應力集中系數，確定高溫承壓部件應力幅計算方法。
　　其次，疲勞計算方面選用ASME疲勞計算標準，采用改進的雨流法作為應力幅計數法，以某電廠汽水分離器為例，計算了實際運行情況下的疲勞壽命損耗。
　　再次，針對承壓部件高溫蠕變損耗，應用

3、θ函數法進行壽命預測，得到了θ函數法下P91材料的相關參數;并結合C語言編程，將θ函數法編寫為適用于在線計算的計算機程序，并以某電廠高溫聯(lián)箱為例，計算了實際運行工況下的蠕變壽命損耗。
　　最后，采用微軟公司的Microsoft.Net框架，使用MicrosoftC++語言，選用SQLServer數據庫，利用Ado.Net技術實現(xiàn)對數據庫的訪問，完成了高溫承壓部件壽命管理系統(tǒng)的開發(fā)工作，建立了設備信息管理模塊、金屬材料模塊、運行狀態(tài)