酰胺化改性型原油降凝劑的合成與應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、國內(nèi)原油大多是含蠟量較高,以及膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的含量較多的稠油,這類原油的析蠟點溫度較高,在溫度降到其析蠟點溫度時,石蠟晶粒會從原油中沉淀析出,溫度繼續(xù)降低,蠟晶析出量逐漸增多,相互連接易形成三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),把原油中的輕質(zhì)組分包裹在其中,從而使原油失去流動性。這樣,對于原油的儲運就要求有較高的溫度或使原油的凝固點降低,讓它不能析出蠟晶來阻礙流動。目前,國內(nèi)外普遍采用向原油中添加降凝劑的方法來降低原油的凝固點和粘度。
   由于原油

2、組分的復(fù)雜性,以及不同地區(qū)原油的差異性,使得不同的降凝劑對不同原油的敏感性有所不同。另外,從分散蠟晶方面來說,向降凝劑分子中引入胺鹽、酰胺基等極性高的分散性基團可以提高降凝劑的分散性。本文選用不同碳數(shù)的高碳脂肪胺改性合成馬來酸酐共聚物類降凝劑主單體,并對延長石油集團延安原油的降凝、降黏效果進行考察,設(shè)計出合適的原油降凝劑。
   本文首先將苯乙烯(St)與馬來酸酐(MA)進行聚合反應(yīng)生成二元共聚物(SMA)中間體。在n(馬來酸酐

3、)∶n(苯乙烯)=1∶1,聚合反應(yīng)溫度為80℃,溶劑丙酮用量(占反應(yīng)體系總質(zhì)量)為90%,引發(fā)劑過氧化苯甲酰用量(占反應(yīng)物總量)為1.0%的條件下反應(yīng),得到聚合產(chǎn)率達到88.64%。對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜表征。
   然后將反應(yīng)中間體SMA與不同長度碳鏈的高碳脂肪胺(C12、C16、C18胺或其混合胺)在催化劑對甲苯磺酸的催化作用下,進行酰胺化接枝反應(yīng)合成酰胺化改性型原油降凝劑主單體。不同碳數(shù)的胺改性合成的降凝劑單體對原油進行降凝

4、性能測試,得到混合胺改性制得的原油降凝劑單體的降凝效果要優(yōu)于單一胺改性合成的降凝劑單體。在n(SMA)∶n(高碳胺)=1∶1.5,催化劑用量(占反應(yīng)物總量)為1.5%,反應(yīng)時間為5h,反應(yīng)溫度為80℃的條件下進行反應(yīng),合成了用混合胺改性的原油降凝劑,用得到的此原油降凝劑對延長石油集團延安原油做凝點測試實驗,結(jié)果表明,其凝固點降低了9℃。產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜進行表征,證明制得的產(chǎn)物官能團結(jié)構(gòu)與預(yù)期的分子設(shè)計一致。
   最后,用混

5、合胺改性合成的原油降凝劑單體對延長石油集團延安原油,在不同加劑條件下進行降凝、降粘以及蠟晶形態(tài)等性能測試,并將其與市場上現(xiàn)有原油降凝劑對比,結(jié)果表明,在原油加熱至60℃時加入0.3%的降凝劑,此時,降凝劑的作用較明顯,降凝效果較優(yōu),并且在降凝降粘等性能上優(yōu)于市場上現(xiàn)有的原油降凝劑。此外,將混合胺改性制得的原油降凝劑與不同類型的表面活性劑復(fù)配對延長石油集團延安原油進行應(yīng)用,結(jié)果表明,季銨鹽陽離子型雙子表面活性劑與此種降凝劑有較好的配伍性,

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