光學平面的超精密飛切加工技術研究.pdf

1、單點金剛石超精密切削技術是一種能夠獲得高精度的機械加工新工藝，成為了加工鋁合金反射鏡的最主要手段。飛刀盤系統(tǒng)作為超精密飛切機床的重要組成部分，不僅承載金剛石刀具，還起到改善系統(tǒng)動平衡提高加工精度的作用。因而，對飛刀盤系統(tǒng)進行設計與分析十分必要。
　　結合加工鋁合金十面體掃描反射鏡科研項目，本文首先介紹了鋁合金平面反射鏡的國內(nèi)外現(xiàn)狀；接著闡述了單點金剛石飛切的基本理論，包括單點金剛石飛切加工方式，加工設備及環(huán)境要求、切削力的理論分析

2、、金剛石刀具的參數(shù)和工件材料的選取。
　　對飛刀盤的動平衡進行了深入研究，提出了不平衡現(xiàn)象的解決方案并設計出飛刀盤系統(tǒng)的機械結構，同時對設計結果進行模態(tài)和動平衡分析，結果表明設計的飛刀盤系統(tǒng)在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生的振動、等效應力和位移對加工精度的影響很小，能夠滿足超精密加工機床的精度要求。
　　應用設計的飛刀盤系統(tǒng)對工件進行多組加工實驗，研究影響表面加工精度的因素并對鋁合金十面體進行加工。最后，對各個表面進行檢測，結果顯示表面