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1、隨著汽車、機(jī)械、能源、輕工、建筑等各個(gè)行業(yè)的發(fā)展,對制造各類螺栓的材料提出了更高的要求,在降低成本的同時(shí),材料還要具有較輕的重量、超高的強(qiáng)度、可靠的韌性、較強(qiáng)的耐腐蝕性、較長的使用壽命和易加工等更優(yōu)良的性能。因此,開展高強(qiáng)度螺栓鋼的研究,開發(fā)性能更加優(yōu)良的高強(qiáng)度螺栓具有重要意義。
本課題采用電子探針能譜分析、XRD分析、硬度分析、SEM形貌分析、金相分析、拉伸試驗(yàn)分析、沖擊試驗(yàn)分析以及斷口分析等手段,對市場上常用的國內(nèi)外8.8
2、、10.9、12.9級螺栓以及自制的12.9級螺栓的成分、組織和性能進(jìn)行了一系列對比研究分析。
研究表明:國產(chǎn)螺栓一般采用中碳鋼或中碳合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制作而成;而部分進(jìn)口螺栓采用了冷作強(qiáng)化非調(diào)質(zhì)鋼,同時(shí)調(diào)質(zhì)鋼中加入了更多的強(qiáng)碳化物合金元素,使得到的組織晶粒更細(xì)小,同時(shí)減少了晶界偏析,充分利用了合金碳化物的彌散強(qiáng)化作用,使得到的組織的強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性等機(jī)械性能總體上要好于國產(chǎn)螺栓。國產(chǎn)螺栓在材質(zhì)和制作工藝方面都與進(jìn)口螺栓存
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