氨配合法制備活性氧化鋅工藝條件研究.pdf

1、該文選用攪拌速度、氨水用量、反應(yīng)時(shí)間、碳酸氫銨用量、過(guò)氧化氫用量、反應(yīng)溫度等因素進(jìn)行正交試驗(yàn),以浸取率為考察對(duì)象,對(duì)影響浸取率高低的因素進(jìn)行考察,確定出了主要的影響因素,并在此基礎(chǔ)上對(duì)一些重要的影響因素進(jìn)行了單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn),得出了浸取率最高時(shí)的工藝條件.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:反應(yīng)溫度為328-333K,反應(yīng)時(shí)間1.5-2小時(shí),氨水用量為130-140毫升,碳酸氫銨用量與氨水用量之比為5,過(guò)氧化氫用量為5-6毫升時(shí),浸取煙道灰所得到的浸取率最高,

2、為91.58﹪.用攪拌速度、反應(yīng)時(shí)間、氨水用量、碳酸氫銨用量、過(guò)氧化氫用量五因素為輸入,浸取率為輸出,建立浸取率的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,采用誤差反向傳播算法,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和預(yù)測(cè),20個(gè)訓(xùn)練集樣本和5個(gè)預(yù)測(cè)集樣本的模型計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值相比較,總的平均相對(duì)誤差分別為7.8﹪和5.2﹪.結(jié)果表明:模型預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值一致,氧化鋅的浸取率有一定提高.對(duì)浸取液進(jìn)行蒸氨處理,制得中間體堿式碳酸鋅,再煅燒得氧化鋅.該次實(shí)驗(yàn)選用含氧化鋅的煙道灰與氨水和農(nóng)

3、用碳酸氫銨反應(yīng),制得中間體堿式碳酸鋅.將所得中間體用熱重分析儀進(jìn)行熱重分析、紅外光譜掃描和X射線衍射,結(jié)果表明中間體堿式碳酸鋅為Zn<,5>(CO<,3>)<,2>(OH)<,6>.將中間體堿式碳酸鋅煅燒得氧化鋅,用EDTA容量法測(cè)定氧化鋅純度,BET法測(cè)定比表面積,電鏡掃描測(cè)定粒徑,以確定氧化鋅活性.結(jié)果表明:氧化鋅含量為97.1﹪,比表面積平均大于50m<'2>·g<'-1>,粒徑為0.05-0.2μm,說(shuō)明制得的氧化鋅為活性氧化鋅