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1、回彈在彎曲成形時(shí)是很常見(jiàn)也很棘手的問(wèn)題,本文應(yīng)用固體顆粒介質(zhì)成形新工藝對(duì)板料進(jìn)行U型、V型彎曲,以期改善回彈問(wèn)題。固體顆粒具有良好的流動(dòng)性、體積近似不可壓縮等特性,固體顆粒介質(zhì)成形工藝就是利用固體顆粒作為傳力介質(zhì)進(jìn)行板料成形的一種軟模成形工藝。本文對(duì)固體顆粒介質(zhì)彎曲成形工藝進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬分析,數(shù)值模擬結(jié)果表明,新工藝可以有效地減小回彈角,減小相對(duì)彎曲半徑。
課題研究過(guò)程中,自行設(shè)計(jì)了固體顆粒介質(zhì)彎曲成形試驗(yàn)裝置,并完成了
2、厚度為4mm的鋁板的U型、V型件彎曲成形試驗(yàn)。通過(guò)改變顆粒介質(zhì)直徑、反向壓力和凹模間隙等因素,取得了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果表明固體顆粒介質(zhì)彎曲成形新工藝優(yōu)于傳統(tǒng)剛性模彎曲工藝,U型彎曲回彈角減小到1.8°,V型彎曲回彈角減小到1.65°,相對(duì)彎曲半徑減小到0.25。同時(shí)得到不同顆粒直徑和不同反向壓力對(duì)回彈的影響,并對(duì)其原因進(jìn)行了分析。反向壓力一定時(shí),固體顆粒直徑越大,表面質(zhì)量越差,回彈角度越?。讳撉蛑睆揭欢〞r(shí),反向壓力越大,表面質(zhì)量越
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