數(shù)字化螺紋綜合測量儀控制系統(tǒng)的設(shè)計.pdf

1、螺紋與相關(guān)要素的位置要求對螺紋聯(lián)接的質(zhì)量、可靠性、使用壽命等有很大的影響，螺紋作用軸線是影響螺紋位置精度的重要指標(biāo)?，F(xiàn)有螺紋測量方法多數(shù)集中在單項參數(shù)的測量方面，而對多個參數(shù)綜合作用結(jié)果的螺紋作用軸線的測量理論和方法鮮有涉及。數(shù)字化螺紋綜合參數(shù)測量系統(tǒng)擁有姿態(tài)浮動的標(biāo)準(zhǔn)牙型測端（標(biāo)準(zhǔn)螺紋軸向切片）與回轉(zhuǎn)式的空間測量系統(tǒng)，全牙型測端在測量過程中始終保持與被測螺紋緊密旋合，并按照被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)螺旋軌跡運動。安裝在全牙型測端上的 TESA電感

2、測微儀感知全牙型測端隨被測螺紋表面形貌綜合作用的位姿變化，測端姿態(tài)表達(dá)了被測截面內(nèi)實際被測螺紋相對于理論螺紋輪廓的綜合作用效果。測量過程中測端位姿的集合，全方位地反映了被測螺紋與理論螺紋輪廓的整體作用效果，經(jīng)數(shù)字化處理，可以實現(xiàn)螺紋的綜合作用尺寸測量。
　　基于螺紋綜合測量儀的原理，在原有控制方案的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了控制系統(tǒng)，采用了一系列的技術(shù)手段，包括通信優(yōu)化、運動控制優(yōu)化、回零優(yōu)化，數(shù)據(jù)采集優(yōu)化等。重新調(diào)試了TESA信號采集板，在

3、上位機(jī)軟件中基于分段線性插值算法實現(xiàn)了數(shù)字量到位移值的量化，并增加了測量數(shù)據(jù)的上下位機(jī)存儲模塊，為數(shù)據(jù)處理提供了保障，提高了螺紋綜合測量儀的工作性能和測量精度。針對上位機(jī)原有軟件功能單一的問題，對上位機(jī)軟件系統(tǒng)進(jìn)行了重新設(shè)計，包括回零控制、標(biāo)定模塊、狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)顯示、單軸運動控制、機(jī)械掃描、測量聯(lián)動、命令反饋狀態(tài)欄等，可以實現(xiàn)下位機(jī)系統(tǒng)、整機(jī)狀態(tài)的實時監(jiān)測，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)牙型測端與被測件的自動旋合，可以實現(xiàn)多種運動模式的切換，包括手動的