不同處理工藝對等溫淬火球墨鑄鐵組織和性能影響.pdf

1、中圖分類號!堡!鰉1231碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼!Q533不同處理工藝對等溫淬火球墨鑄鐵組織和性能影響Theeffectsofdif五erentprocessonthemicrostructrueandpropertiesofAustemperedDuctileIron作者姓學(xué)科專研究方學(xué)院(系、指導(dǎo)教高萌材料工程材料加工方向材料科學(xué)與工程學(xué)院王孟君教授李繼林高級工程師論文答辯日期蘭：生!!：蘭答辯委員會主席中南大學(xué)2013年11月名業(yè)向

2、所師中南大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要不同處理工藝對等溫淬火球墨鑄鐵組織和性能的影響摘要：本試驗針對船用柴油機(jī)機(jī)體和曲軸用球墨鑄鐵材料開展了相關(guān)研究，通過優(yōu)質(zhì)原材料熔煉精煉，包中球化孕育工藝改進(jìn)，等溫?zé)崽幚砑夹g(shù)、澆注工藝的改善和碳氮共滲工藝技術(shù)等研究，開發(fā)并生產(chǎn)出性能更好、更節(jié)約成本的球鐵材料，可大幅改善鑄鐵材料的常溫使用性能，保證了良好的綜合力學(xué)性能，能夠很好地滿足船用大型柴油機(jī)基體對材料強(qiáng)度、韌性和曲軸表面強(qiáng)化后對抗疲勞磨損性能的要求。本文的

3、主要內(nèi)容及結(jié)論如下：(1)選擇三種不同球化劑，對獲得的球墨鑄鐵及等溫淬火球墨鑄鐵的球化孕育效果、力學(xué)性能等作了對比性研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：VNA60P球化劑可以獲得高的球化率，理想的石墨球尺寸，并且分布較為均勻，優(yōu)化了等溫淬火球墨鑄鐵的組織和性能。(2)通過對QT400—15球鐵調(diào)整不同的淬火溫度(300℃、350℃、380℃)和保溫時間(15h、2h、25h)，研究淬火工藝參數(shù)對材料的性能影響機(jī)理。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：350℃)(2h可以獲得上下貝氏

4、體殘余奧氏體的混合組織，這種針狀的組織以及適量的殘奧存在，使其具有良好的綜合力學(xué)性能。(3)采用對砂型模澆注過程施加震動處理、加固冷鐵改變凝固冷卻速率，研究對比了四種不同澆注方式下鑄態(tài)球鐵和等溫淬火球墨鑄鐵的力學(xué)性能的差異。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：試驗條件下，冷速越快，獲得的等溫淬火球鐵綜合力學(xué)性能越好：震動處理能夠提高材料的致密性，鑄態(tài)球鐵硬度值較高，但對等溫淬火球墨鑄鐵的力學(xué)性能影響不大。(4)球墨鑄鐵和灰鑄鐵曲軸試樣經(jīng)調(diào)制預(yù)處理后，機(jī)加工成特殊

5、試樣，在570℃保溫6小時進(jìn)行離子碳氮共滲處理，并對共滲前后試樣做磨損性能檢測。金相組織表明：共滲后試樣的表層有明亮層，滲層厚度在120～210岫；磨損性能檢測結(jié)果表明：共滲后與未共滲試樣相比較，基體和表面硬度均有顯著提高，耐磨損性能提高約3050％左右；對比試驗證明：球墨鑄鐵可以獲得比灰鑄鐵更好的耐磨性能。關(guān)鍵詞：球墨鑄鐵；球化孕育：等溫淬火；澆注工藝；離子碳氮共滲；顯微組織；力學(xué)性能分類號：TGl642I本研究得到廣東省重大科技專項