次磷酸及相關(guān)磷化工產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)研究.pdf

1、在該文的第一部分,采用電滲析法制取次磷酸,在電流密度為75mA/cm<'2>,膜面積為48cm<'2>的條件下,電解12個(gè)小時(shí)即可獲得10﹪的稀次磷酸溶液.整個(gè)過(guò)程步驟較簡(jiǎn)單,而產(chǎn)品純度較高,適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn).目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)次磷酸鈉均是采用一步法,此過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生大量的廢渣打,對(duì)此廢渣國(guó)內(nèi)廠家大多采用的填埋處理.由于廢渣中含有大量的亞磷酸鹽,不做回收處理在經(jīng)濟(jì)上是巨大的浪費(fèi).故而在該文的第二部分討論此廢渣打的回收工藝.實(shí)驗(yàn)表明在

2、80℃,添加過(guò)量碳酸鈉于廢渣中,反應(yīng)8小時(shí)后,即可回收相當(dāng)于原廢渣重量35﹪的亞磷酸鹽.之后,將濃縮的回收液作為反應(yīng)原料采用電滲析可制得純度的亞磷酸,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益.當(dāng)前流行的化學(xué)鍍鎳中,國(guó)內(nèi)外均是采用硫酸鎳和次磷酸鈉做反應(yīng)劑,但經(jīng)過(guò)幾個(gè)反應(yīng)周期后,鍍液中會(huì)積累大量的硫酸根據(jù)和鈉離子,從而導(dǎo)致施鍍效果變差.此時(shí)對(duì)老化液就要進(jìn)行處理,去除了述兩種離子.但若要以次磷酸鎳同時(shí)作為氧化劑和還原劑,則可避免上述問(wèn)題,從而提高鍍層質(zhì)量.但次