常壓等離子體處理滌綸織物的顏料噴墨印花性能研究.pdf

1、獨創(chuàng)性聲明I857097本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果盡我所知，除了文中特別加以標注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含本人為獲得江南大學(xué)或其它教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。簽名：關(guān)于論文使用授權(quán)的說明本學(xué)位論文作者完全了解江南大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定：江南大學(xué)有權(quán)保留并

2、向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱，可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文，并且本人電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。保密的學(xué)位論文在解密后也遵守此規(guī)定。簽名：導(dǎo)師簽名：日期：摘要摘要IIIIIIIIIIII]1IllllLIlIllIILIIllY1829688在紡織品的噴墨印花領(lǐng)域，采用等離子體對織物進行預(yù)處理具有能耗低、可靠性高、

3、環(huán)境友好等優(yōu)勢，近年來發(fā)展十分迅速。等離子體所產(chǎn)生的活性粒子對纖維表面的濺射刻蝕和化學(xué)改性是織物表面性能發(fā)生變化的微觀原因，并決定了織物印花的色彩表現(xiàn)力和圖案的清晰度。針對這～課題的研究能夠為實際應(yīng)用提供基本的理論指導(dǎo)。本課題采用脈沖式常壓等離子體對滌綸平紋織物進行表面改性處理，然后使用顏料墨水對織物進行噴墨印花。實驗首先分析了放電時間、極板間距和放電氣氛對等離子體處理效果的影響，然后從織物印花的顏色表現(xiàn)、滲化情況以及色牢度等方面分析了

4、等離子體處理對織物印花直接性能的影響。然后通過液滴狀態(tài)分析儀、SEM、AFM和XPS等對織物的表面潤濕性能、表面自由能、纖維表面形貌以及表面化學(xué)組分等進行表征，揭示了等離子體有效提高織物印花性能的原因和機理。最后通過對多層織物進行疊加處理和對處理后的織物進行放置分析了等離子體處理的透深性和時效性在改善織物印花性能方面產(chǎn)生的影響。實驗結(jié)果如下：(1)經(jīng)常壓等離子體處理后的滌綸織物印花ⅪS值明顯高于未處理織物，其噴墨印花性能得到了有效的改善

5、。當(dāng)?shù)入x子體的放電氣氛和時間一定時，織物印花K／S值隨著極板間距的增加先增大后減小，在3mm時達到相對最佳值；在等離子體放電氣氛和極板間距一定的情況下，處理后滌綸織物印花的科S值會隨處理時間的增加而增大，在180s時接近最大值，此時等離子體內(nèi)各種粒子相互作用達到一個動態(tài)平衡，對織物的處理效果達到飽和。隨處理時間的進一步增加，活性粒子對纖維的刻蝕加劇，反而會減弱處理效果，K／S值因而逐漸減小。在放電時間和極板間距一定的情況下，在空氣中混入

6、一定比例(20％左右)的Ar作為放電氣氛時，由于氬氣的擊穿電位比空氣低，較空氣更易放電，等離子體獲得了比對純空氣放電更好的處理效果。(2)CMYK四種顏色墨水的印花性能測試結(jié)果表明，經(jīng)等離子體處理后的滌綸織物的印花顏色深度(剛S)增加，鮮艷程度提高，色彩飽和度(C值)相應(yīng)增加；等離子體處理的刻蝕效果使得織物表面粗糙程度提高，增加了光的漫反射，印花圖案的明度(L值)相應(yīng)減小，色彩更加柔和。(3)視頻變焦顯微鏡對四色噴墨印花色塊及線寬的觀察

7、和測量結(jié)果表明，經(jīng)等離子體處理滌綸織物的印花滲化現(xiàn)象得到了明顯的遏制，圖案的邊際線清晰度顯著提高。四色墨水在織物經(jīng)緯向的打印線寬約為處理前的54％巧2％，說明滌綸織物在等離子體處理后的防滲性能大幅度的改善。耐摩擦和耐水洗牢度實驗證實，等離子體處理并未對織物的印花色牢度產(chǎn)生明顯的影響。(4)通過SEM和AFM的觀察發(fā)現(xiàn)，與未處理時光滑的表面相比，經(jīng)等離子體處理的滌綸纖維表面產(chǎn)生了均勻且微小的凹坑，由于刻蝕而產(chǎn)生的氣態(tài)物質(zhì)在等離子體環(huán)境中受