乳化劑及功能單體對醋丙乳液聚合過程及性能的影響研究.pdf

1、醋丙乳液具有價格便宜、流平性好、施工性佳等優(yōu)點，因而被廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域，但是目前國內(nèi)醋丙乳液的生產(chǎn)普遍仍采用傳統(tǒng)的烷基酚聚氧乙烯醚類(APEO)乳化劑，由于該類乳化劑在自然環(huán)境中不能完全降解，存在較強的生殖毒性，近年來歐美發(fā)達(dá)國家相繼立法禁用APEO，因此采用綠色環(huán)保的乳化劑替代APEO乳化劑應(yīng)用于乳液聚合勢在必行。本文選用環(huán)保的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸單酯二鈉(A-102)、失水山梨醇油酸酯聚氧

2、乙烯醚(Tween80)與傳統(tǒng)的壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)乳化劑進行了對比研究；探討了功能單體及乳化劑對醋丙乳液及涂膜各項性能的影響規(guī)律，通過調(diào)整功能單體種類及配比以改善乳液綜合性能，彌補綠色乳化劑某些性能的不足。
　　 合適的醋丙乳液聚合工藝條件為：采用半連續(xù)種子聚合，反應(yīng)溫度80℃，單體滴加時間為3 h，攪拌速度250 r/min，引發(fā)劑和緩沖劑分別占單體總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.5％o和4‰。
　　 研究結(jié)果表明：即

3、便是HLB相近的乳化劑，由于分子結(jié)構(gòu)的差異，不同乳化劑體系得到的醋丙乳膠膜性能存在明顯的差別，由于NP-10存在憎水的苯環(huán)，使得采用NP-10/SDS乳化體系的醋丙乳膠膜吸水率低，表面能低，而采用AEO-9/SDS、A-102/SDS等綠色乳化體系時，要達(dá)到同樣的性能，需要添加適量的憎水性功能單體如丙烯酸長鏈烷基酯等調(diào)節(jié)乳膠膜的表面能及吸水率。在親水性功能單體配比為AA(丙烯酸)：HEA(丙烯酸羥乙酯)=1.25:2時，NP-10/SD

4、S制得聚合物乳液乳膠粒平均粒徑為194.6 nm，乳膠膜表面能和吸水率分別為35.3256mJ/m2和15.32％；AEO-9/SDS制得聚合物乳液乳膠粒平均粒徑為142.5 nm，乳膠膜表面能和吸水率分別為48.6117 mJ/m2和40.89％；在親、疏水功能單體配比為AA：HEA：V(丙烯酸長鏈烷基酯)=1.25:2:5的條件下，采用AEO-9/SDS時，乳膠粒平均粒徑為114.8 nm，乳膠膜表面能和吸水率分別為38.3143