改善輕型紙松厚度化學(xué)助劑的研制及作用機(jī)理研究.pdf

1、輕型紙自二十世紀(jì)九十年代中期傳入我國(guó)后，逐漸受到我國(guó)印刷商和用戶的青睞，越來(lái)越多的被應(yīng)用于書(shū)刊印刷的生產(chǎn)。目前生產(chǎn)輕型紙的廠家主要使用的方法是添加高得率漿，國(guó)外的紙廠甚至使用100％化學(xué)機(jī)械漿。對(duì)于我國(guó)木材資源緊缺的現(xiàn)狀，應(yīng)在盡量減少使用化學(xué)機(jī)械木漿的情況下提高紙張的松厚度。國(guó)外有研究者通過(guò)有機(jī)化學(xué)助劑的添加提高成紙的松厚度，基本原理是通過(guò)使纖維表面具有疏水性，減少纖維間的結(jié)合，使成紙的松厚度提高。
　　 本文研究了提高輕型紙松

2、厚度的一種方法，通過(guò)有機(jī)化學(xué)助劑的添加，復(fù)配木質(zhì)松厚劑和膨潤(rùn)土進(jìn)行紙張抄造，達(dá)到提高成紙松厚度的目的。研究了合成木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂的工藝條件，分析了抄紙過(guò)程中各種復(fù)配物對(duì)成紙性能的影響，并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定了最佳的復(fù)配比，最后研究了紙張孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)印刷適性的影響。
　　 (1)研究了合成木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂的實(shí)驗(yàn)工藝條件，各種反應(yīng)條件對(duì)產(chǎn)物性能的影響。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出：甲醛和苯酚的物質(zhì)的量之比為1.4:1；氫氧化鈉與苯酚物質(zhì)的量之比為0.3:

3、1；反應(yīng)時(shí)間為2.5h；反應(yīng)溫度為85℃；木質(zhì)素磺酸鈉取代苯酚的量為30％。得到的木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂固體含量為30.5％，粘度為495mPa?s，游離酚和游離醛含量分別為4.6％和0.21％，可以與水互溶。
　　 (2)研究了木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂、木質(zhì)松厚劑和膨潤(rùn)土添加量對(duì)成紙性能的影響。經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出：成紙松厚度、裂斷長(zhǎng)、耐破指數(shù)和平滑度隨木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂添加量的增加而增加，油墨吸收性隨木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂添加量的增加而減??；紙張松厚度和油

4、墨吸收性隨木質(zhì)松厚劑用量的增加而提高，裂斷長(zhǎng)、耐破指數(shù)和平滑度隨木質(zhì)松厚劑用量的增加而減??；平滑度隨膨潤(rùn)土用量的增加而增加，松厚度、裂斷長(zhǎng)、耐破指數(shù)和油墨吸收性隨膨潤(rùn)土用量的增加而減小。
　　 (3)通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定了成紙的綜合性能最佳時(shí)，木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂、木質(zhì)松厚劑和膨潤(rùn)土的復(fù)配比例。當(dāng)木質(zhì)素-酚醛樹(shù)脂、木質(zhì)松厚劑和膨潤(rùn)土用量分別是2.0％、25％和5％時(shí)，成紙的綜合性能最好。
　　 (4)初步探索了成紙孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)印刷