2124鋁合金的末端淬火及時(shí)效工藝研究.pdf

1、在2024鋁合金的基礎(chǔ)上發(fā)展的2124鋁合金不僅保持了2024合金的強(qiáng)度,而且還具有較強(qiáng)的斷裂韌性、疲勞性能、較高的拉伸屈服強(qiáng)度、壓縮屈服強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕性能等優(yōu)良的綜合性能,特別適用于適合制造在中溫下要求對(duì)高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性有高要求的部位零件,在航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。2124鋁合金作為一種可沉淀強(qiáng)化材料,熱處理制度的選擇對(duì)其應(yīng)用有著重要的影響。研究其淬透性及進(jìn)行時(shí)效工藝優(yōu)化具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
　　 本文采用光學(xué)

2、顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、電導(dǎo)儀等多種分析測(cè)試技術(shù)研究了2124鋁合金熱軋厚板的末端淬火行為以及其在不同時(shí)效工藝下組織和力學(xué)性能演化。結(jié)果表明:
　　 (1)噴嘴直徑一定時(shí),總噴水量越大,2124鋁合金末端淬火后的硬度越高。在本實(shí)驗(yàn)條件下,噴嘴直徑為5 mm,總噴水量為105.6 L時(shí),沿側(cè)向取試樣的整條淬透性曲線都在其余曲線上方。
　　 (2)材料的組織顯著影響試樣在末端淬火后的力學(xué)性能。

3、由于側(cè)向試樣的組織沿著冷卻方向較厚向試樣組織均勻,從而使末端淬火后2124鋁合金沿橫向的硬度分布比沿厚向更為均勻。
　　 (3)隨著距淬火端面距離的增加,試樣的冷卻速度逐漸降低,這將導(dǎo)致試樣淬火過(guò)程中平衡相析出的數(shù)量增大,這是造成2124鋁合金性能下降的主要原因。
　　 (4)基體組織中析出相形貌、尺寸、密度顯著影響時(shí)效后材料的力學(xué)性能。本實(shí)驗(yàn)條件下,最優(yōu)的時(shí)效制度為180℃/20h。
　　 (5)時(shí)效前進(jìn)行預(yù)拉