鋁電解生產(chǎn)模式研究.pdf

1、中國鋁電解生產(chǎn)在最近的十年從小到大，在引進(jìn)和消化吸收國際先進(jìn)理念和技術(shù)的基礎(chǔ)上，取得了令人矚目的成就。目前，國內(nèi)預(yù)焙槽電流效率一般在90-93％，噸鋁直流電耗在13200-14000kwh/t-al之間，與國際領(lǐng)先水平還有一定的差距，國際公開刊物上發(fā)表的實驗槽和工業(yè)生產(chǎn)的世界領(lǐng)先指標(biāo)已經(jīng)穩(wěn)定達(dá)到94-95％的電流效率和13000-13200kwh/t-al的噸鋁直流電耗。以一個50萬噸的規(guī)模的鋁廠來衡量，即使國內(nèi)達(dá)到同等的電耗水平，每年

2、少了2％的電效，就意味著減少了一萬噸的產(chǎn)量，按國內(nèi)鋁廠產(chǎn)能的總規(guī)模1000萬噸/年來看，就減少了20萬噸，相當(dāng)于每年損失一個中等規(guī)模的鋁廠。
　　 本文重點研究闡述了電解鋁生產(chǎn)中的兩種模式，穩(wěn)定模式和高效模式，這兩種都在實際生產(chǎn)中取得了良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
　　 1、穩(wěn)定模式:以爐膛為中心，以氟化鋁添加量和出鋁量作為調(diào)控手段，其它技術(shù)條件保持穩(wěn)定的一種生產(chǎn)模式。采用的技術(shù)條件較為中性，易控制，直流電耗在13200-136

3、00kwh/t-al，電流效率90-92％。;
　　 2、高效模式:以溫度和過熱度控制為中心，以電壓和出鋁量為兩項調(diào)控手段，其它技術(shù)條件基本保持穩(wěn)定的一種生產(chǎn)模式。采用的技術(shù)條件較為敏感，但可以取得很高的電流效率，一般電耗13100-13600kwh/t-al，電流效率93-95％。
　　 中國現(xiàn)在鋁廠大多都是這兩種模式，在實際生產(chǎn)中，如果能建立合理的穩(wěn)定高效生產(chǎn)理念，大處著眼，細(xì)處著手，必將可以取得不菲的經(jīng)濟(jì)效益。本文