鋁電解過程優(yōu)化控制研究.pdf

1、鋁電解生產(chǎn)行業(yè)是一個高耗能、高污染的行業(yè)，對鋁電解生產(chǎn)過程實施優(yōu)化控制管理顯得尤為重要。氧化鋁濃度和電解溫度是鋁電解過程中的兩個關(guān)鍵指標(biāo)，由于高溫、大電流、強腐蝕性和強磁場等現(xiàn)象的存在，二者均不能在線連續(xù)測量。但是，二者又都需要被控制在一定的范圍內(nèi)，否則，將對預(yù)焙鋁電解槽乃至整個電解系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。
　　論文首先分析了現(xiàn)代鋁電解生產(chǎn)工藝的基本原理和流程，介紹了生產(chǎn)過程中的相關(guān)工藝參數(shù)，并重點分析研究了鋁電解生產(chǎn)過程中的物料平衡與

2、能量平衡。
　　其次，針對鋁電解過程不易建立精確數(shù)學(xué)模型的特性，基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)計了氧化鋁濃度的智能控制算法。該算法采用BP學(xué)習(xí)算法，能夠有效跟蹤控制鋁電解生產(chǎn)過程中的氧化鋁濃度。
　　最后，針對存在開放性、非線性、大滯后以及多變量互關(guān)聯(lián)等特性的鋁電解過程，分析了影響預(yù)焙鋁電解槽物料平衡與能量平衡主要因素的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系。基于行為策略方法和鏈系統(tǒng)控制方法，建立了鋁電解過程的多級分布式關(guān)聯(lián)模型，該系統(tǒng)模型由氧化鋁濃度和電解溫