模擬移動(dòng)床分離過程的動(dòng)態(tài)模型研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、吸附分離技術(shù)在工業(yè)分離領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛,各種新型吸附劑的研發(fā)以及吸附分離工藝的成熟化,都大大促進(jìn)了吸附分離技術(shù)的發(fā)展。其中,利用吸附分離技術(shù)的工業(yè)床層吸附分離工藝已形成完善的技術(shù)體系,從固定床、連續(xù)逆流循環(huán)移動(dòng)床發(fā)展到現(xiàn)在的模擬移動(dòng)床,其工業(yè)應(yīng)用價(jià)值逐步提升。
   本文著重針對(duì)模擬移動(dòng)床裝置應(yīng)用于從混合二甲苯分離出對(duì)-二甲苯過程的專利工藝——Parex工藝,進(jìn)行動(dòng)態(tài)模型研究?;旌隙妆揭蚱涔I(yè)產(chǎn)量高,組分大多都是重要的化工原

2、料,因此,混合二甲苯分離技術(shù)已成為工業(yè)分離中的研究熱點(diǎn)。其中,又以對(duì)-二甲苯吸附分離技術(shù)最為突出。Parex工藝以模擬移動(dòng)床裝置為核心,已形成完善的技術(shù)體系,對(duì)-二甲苯產(chǎn)出率、純度隨著技術(shù)的發(fā)展日益提升。
   本文在總結(jié)前人對(duì)模擬移動(dòng)床模型研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)最基本的建模方法論,將整個(gè)工藝劃分為工藝子系統(tǒng)和控制策略子系統(tǒng),從而獨(dú)立工藝模型和控制模型的建立,避免了由于混合兩種不同模型而產(chǎn)生的模型形式復(fù)雜、計(jì)算占用機(jī)時(shí)長等不足。在建

3、立工藝模型時(shí),以歐拉法觀點(diǎn),從模擬移動(dòng)床床層微分單元入手,利用連續(xù)性方程和運(yùn)動(dòng)方程,充分描述其濃度、流量隨時(shí)間的變化規(guī)律,從而計(jì)算得到全塔濃度變化分布,以及外部進(jìn)出物流對(duì)模擬移動(dòng)床操作的影響。
   針對(duì)模型需要求解偏微分方程組的問題,在模型求解過程中,本文結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在充分的理論基礎(chǔ)上,采用新的離散化計(jì)算體系,將偏微分方程離散為常微分方程。在保證計(jì)算準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上,很大程度提高了計(jì)算的效率,為模型的工業(yè)應(yīng)用奠定了良好的基

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