連鑄模擬并行計(jì)算及可視化.pdf

1、用數(shù)值模擬的方法對連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動和傳熱過程進(jìn)行研究是近年來該學(xué)科發(fā)展的前沿領(lǐng)域。結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動和傳熱情況直接影響著連鑄坯的質(zhì)量，因此人們開展了大量關(guān)于連鑄的數(shù)值模擬研究。本文通過數(shù)值模擬計(jì)算，對寶鋼的板坯結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動狀態(tài)進(jìn)行了研究，針對板坯結(jié)晶器中鋼液的流動特征，建立起一個(gè)三維有限差分模型，并編制出相關(guān)程序，揭示了結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動規(guī)律。 由于連鑄模擬計(jì)算量大、耗時(shí)較長，本文提出了基于cluster計(jì)算環(huán)境下的

2、一種并行算法。該算法使用的是劃分原理，采用對等模式對模擬計(jì)算的SIMPLE算法進(jìn)行了并行化設(shè)計(jì)，開發(fā)出基于消息傳遞并行編程環(huán)境MPI的并行模擬程序，并使用MPI-2中的新技術(shù)并行I/O的方式輸出計(jì)算結(jié)果。在并行計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上的數(shù)值實(shí)驗(yàn)，說明了該算法具有較好的并行計(jì)算效果。 通過連鑄模擬溫度場和流場的可視化，可以大大加快和加深人們對連鑄過程的認(rèn)識，并發(fā)現(xiàn)通過數(shù)值信息發(fā)現(xiàn)不了的現(xiàn)象，從而縮短研究周期，提高生產(chǎn)效率。文中從可視化角度研究