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1、列管式固定床反應(yīng)器在石油化工工業(yè)中應(yīng)用廣泛,反應(yīng)器的操作性能與其傳熱方式、反應(yīng)介質(zhì)流體流動(dòng)以及其內(nèi)部溫度分布密切相關(guān)。合理的結(jié)構(gòu)和適宜的內(nèi)部流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的分布可以減少返混與短路,提高反應(yīng)器的效率并減少副反應(yīng)發(fā)生。
本文運(yùn)用計(jì)算流體力學(xué)方法模擬了列管式固定床反應(yīng)器的整體流場(chǎng),形成了一套針對(duì)列管式固定床反應(yīng)器進(jìn)行FLUENT模擬的一般方法。論文分別就反應(yīng)器管程進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)和管徑、內(nèi)部導(dǎo)流板的設(shè)置及其形式等因素對(duì)流場(chǎng)的影響進(jìn)行了
2、系統(tǒng)地分析評(píng)價(jià),確定了影響列管式固定床反應(yīng)器流場(chǎng)分布的主要因素。對(duì)本課題所研究的列管式固定床反應(yīng)器而言,進(jìn)口方式和導(dǎo)流板的形式是影響列管式固定床反應(yīng)器性能的主要因素。
計(jì)算結(jié)果表明:切向進(jìn)料比徑向進(jìn)料流體分布更均勻、低速比高速流體分布均勻、管箱設(shè)置適合的導(dǎo)流板可使流體分布更加均勻。流體的分布主要依賴子上管箱,不同導(dǎo)流板的形式對(duì)反應(yīng)器流場(chǎng)分布有很大的影響;下管箱對(duì)流體的分布有一定的影響,采用徑向出口并適當(dāng)?shù)脑黾酉鹿芟涞母叨葘?duì)
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