連鑄噴嘴性能檢測(cè)系統(tǒng)及二冷仿真軟件的開發(fā).pdf

1、二冷過(guò)程對(duì)連鑄坯質(zhì)量有很重要的影響。尋求合理的二冷制度是板坯連鑄生產(chǎn)過(guò)程中所需解決的主要問(wèn)題，以使不僅可以滿足鑄坯冷卻的要求，并且能夠保證鑄坯質(zhì)量。目前，通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真對(duì)二冷凝固過(guò)程進(jìn)行解析已成為研究二冷制度的重要手段。 本論文首先研制了新型的二冷噴嘴性能測(cè)試系統(tǒng)，系統(tǒng)采用移動(dòng)噴嘴，定測(cè)試點(diǎn)的方法來(lái)測(cè)試不同噴射位置的水流密度和沖擊壓力，測(cè)試過(guò)程在計(jì)算機(jī)上控制進(jìn)行，提高了測(cè)試效率和精度。對(duì)噴嘴的冷、熱態(tài)性能進(jìn)行了測(cè)試，得到噴嘴的水

2、流密度分布和傳熱系數(shù)關(guān)系式，為計(jì)算機(jī)仿真提供了較精確的邊界條件。 另外，本文對(duì)實(shí)驗(yàn)室已有的連鑄二冷計(jì)算機(jī)仿真軟件進(jìn)行了完善。實(shí)現(xiàn)對(duì)二冷區(qū)各冷卻段冷卻水量的自動(dòng)計(jì)算。根據(jù)不同拉速下計(jì)算出的冷卻水量，回歸得到了拉速相關(guān)配水關(guān)系式中的各項(xiàng)參數(shù)。應(yīng)用簡(jiǎn)單梁、板的彎曲理論，建立了連鑄板坯應(yīng)變分析模型，計(jì)算鑄坯凝固前沿鼓肚應(yīng)變、矯直應(yīng)變和錯(cuò)位應(yīng)變沿拉坯方向的分布。應(yīng)用仿真軟件，對(duì)南鋼的鑄機(jī)澆鑄20g鋼時(shí)的應(yīng)變分布進(jìn)行了模擬，分析了拉速、鋼水