異型坯連鑄二冷傳熱模型研究及仿真軟件開發(fā).pdf

1、H型鋼主要應用于橋梁、重型設備、高層建筑的建設方面，有減輕構件重量等優(yōu)點。異型坯用于軋制H型鋼不但可以減少軋制道次，降低能耗和投資建設成本，而且可以大幅提高生產(chǎn)效率。但在異型坯的連鑄過程中，由于其斷面幾何形狀復雜，加之均勻冷卻難以實現(xiàn)，因而裂紋敏感性較方坯、板坯則大大增加，其裂紋缺陷主要表現(xiàn)在腹板和內(nèi)緣處的表面裂紋、翼緣頂端角部的內(nèi)裂、腹板厚度1/2處的中心裂紋。因此對異型坯鑄機的結構參數(shù)和連鑄過程的工藝參數(shù)的優(yōu)化設計提出更高要求。

2、r>　　本文針對某鋼廠新建異型坯連鑄機，建立了異型坯連鑄過程鑄坯二維凝固傳熱數(shù)學模型。以變間距網(wǎng)格劃分方法離散模型區(qū)域，并運用有限差分法離散傳熱微分方程。考慮到異型坯橫斷面冷卻水流不均情況，建立了噴淋水水流密度分布模型，模型可將測試的平板水流密度分布轉(zhuǎn)化為異型坯橫向水流密度分布，使模型可以用于優(yōu)化異型坯噴嘴布置。于此同時模型考慮了異型坯寬面內(nèi)弧、寬面外弧及窄面的噴嘴排列不同的情況，模型更接近于實際情況，使得模型準確性更高。
　　應

3、用VisualBasic6.0程序設計語言，開發(fā)了異型坯連鑄二次冷卻通用仿真軟件，軟件集成了異型坯連鑄過程的凝固傳熱仿真和數(shù)據(jù)后處理等功能，為異型坯鑄機的結構參數(shù)和連鑄過程的工藝參數(shù)優(yōu)化設計提供了依據(jù)。
　　應用所開發(fā)的異型坯連鑄過程二冷仿真軟件，結合異型坯冶金準則的要求，對所研究連鑄機的噴嘴布置和二冷制度進行優(yōu)化設計。分析了現(xiàn)有噴嘴布置所存在的問題，提出了兩種優(yōu)化噴嘴布置的方案。并以Q235鋼為例，說明了異型坯連鑄過程二冷制度的