等通道擠壓法制備納米級奧氏體不銹鋼的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、本文利用自制模具對奧氏體不銹鋼進(jìn)行了多道次等通道擠壓，采用掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射分析等手段對奧氏體不銹鋼在ECAP過程中的細(xì)化機(jī)理進(jìn)行了研究?！　∈覝叵聦?0Cr18Ni12奧氏體不銹鋼進(jìn)行了8道次等通道擠壓。結(jié)果表明，由于奧氏體不銹鋼的層錯(cuò)能較低，交滑移難以進(jìn)行，原奧氏體晶粒在剪切力的作用下以孿生和位錯(cuò)滑移復(fù)合的方式進(jìn)行變形，變形初期，擠壓過程中形成的高密度位錯(cuò)促使胞狀結(jié)構(gòu)形成，隨變形的加劇胞狀結(jié)構(gòu)形成具有小角度取向的亞晶，

2、最后轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂写蠼嵌染Ы绲男戮Я！D壓到六道次時(shí)形成新晶粒尺寸約為0.25μm，八道次時(shí)晶粒則進(jìn)一步細(xì)化至0.15μm。在剪切壓力作用下不銹鋼通過孿生變形形成了大量的機(jī)械孿晶。原始組織的退火孿晶和新形成的機(jī)械孿晶在進(jìn)一步ECAP變形中主要通過兩種方式細(xì)化。(1)大的孿晶通過孿生和滑移的交互切割，相互作用使組織得到細(xì)化形成高密度位錯(cuò)墻和位錯(cuò)胞，最后形成納米和亞微米級的新的(亞)晶粒。(2)孿晶由單系孿晶通過剪切力的作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)形成了多系孿