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文檔簡介
1、 采用自制雙組分單寧—甲醛樹脂膠粘劑對楊木進(jìn)行膠接,并與聚氨酯膠粘劑進(jìn)行對比,采用自制低分子酚醛樹脂常壓浸漬速生楊木的方法,對原材料進(jìn)行增強(qiáng)處理,同時和三聚氰胺樹脂和單寧樹脂的增強(qiáng)效果進(jìn)行對比,分析了處理材的防腐效果,為速生楊木制結(jié)構(gòu)集成材提供參考。結(jié)果表明: 以單寧為基數(shù),當(dāng)醋酸鋅用量5﹪,NaOH加入量(濃度為30﹪)4.2﹪,甲醛加入量8﹪,間苯二酚加入量10﹪時,“蜜月”型單寧—甲醛樹脂膠接的楊木試件的干壓縮剪切強(qiáng)度達(dá)到最
2、大,基本上處于8.08MPa~8.92MPa之間,但反復(fù)煮后其濕強(qiáng)度基本喪失,木破率也較低。相比,聚氨酯膠粘劑的膠接強(qiáng)度較高,其干壓縮剪切強(qiáng)度值均在9.8MPa以上,木破率在75﹪以上,滿足日本集成材JAS標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,且保持一定(22﹪~46﹪)的反復(fù)煮濕強(qiáng)度?! 〗?jīng)酚醛樹脂膠粘劑浸漬處理,試件質(zhì)量有所增大,且其增重率隨著浸漬時間的延長、樹脂濃度的增大而增大。試件內(nèi)部只要填充了部分酚醛樹脂,其強(qiáng)度值都呈現(xiàn)出不同幅度的提高,且增重率越
3、大,試件的強(qiáng)度值就越大。若浸漬前試件先經(jīng)過冷壓處理再進(jìn)行常態(tài)浸漬,其增重率會有較大幅度提升,但其強(qiáng)度值的提高有限??偟膩砜矗?jīng)過樹脂浸漬,試件的抗彎強(qiáng)度較素材的提高率為11﹪~36﹪不等,彈性模量的提高率為11﹪~22﹪不等。厚度較小的試件浸漬前經(jīng)過冷壓處理,同等條件下,其增重率較大,但強(qiáng)度改善效果不理想。另,三聚氰胺樹脂和單寧樹脂的浸漬增強(qiáng)對比試驗(yàn)也呈現(xiàn)出了類似的規(guī)律??偟膩碚f,通過冷壓縮進(jìn)行常態(tài)浸漬以增加速生楊強(qiáng)度的方法不很理想。
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