國(guó)產(chǎn)速生材品質(zhì)及BCTMP制漿性能研究.pdf

1、高效利用現(xiàn)有森林資源是我國(guó)森林資源持續(xù)利用的一個(gè)重要方面，目前我國(guó)擁有比較豐富的速生材資源。大力發(fā)展木材原料制漿，對(duì)緩解我國(guó)造紙工業(yè)原料結(jié)構(gòu)不合理的矛盾具有重要的意義。
　　 本論文對(duì)我國(guó)常見(jiàn)五種速生材化學(xué)成分和纖維形態(tài)進(jìn)行了測(cè)定分析，并進(jìn)一步探討了細(xì)葉桉BCTMP制漿性能。對(duì)五種國(guó)產(chǎn)速生材化學(xué)成分分析和纖維形態(tài)測(cè)定結(jié)果表明：細(xì)葉桉木素含量稍高，但抽出物含量比較低，成紙松厚度較高，比較適合用于CTMP的生產(chǎn)，且細(xì)葉桉作為一種重要

2、的速生闊葉材種，具有優(yōu)良的制漿造紙性能，其制漿造紙具有松厚度好、紙張柔軟、柔韌性好、紙頁(yè)成形好、不透明度高等優(yōu)點(diǎn)，同其他闊葉材相比，桉木漿細(xì)小纖維含量少，紙漿的濾水性能和干燥性能好，特別適合生產(chǎn)印刷紙、書寫紙以及薄頁(yè)紙。
　　 細(xì)葉桉BCTMP制漿的實(shí)驗(yàn)室最佳處理?xiàng)l件及結(jié)果如下：
　　 預(yù)汽蒸時(shí)間為10min，采用1：4壓縮比進(jìn)行擠壓；
　　 化學(xué)預(yù)處理溫度為75℃，物料濃度為25％，預(yù)浸漬時(shí)間為20min；

3、r>　　 預(yù)處理藥液中DTPA用量為0.3％，Na2SO3加入量為4％，NaOH加入量為2％；漿料充分洗滌后，在90℃溫度和2％濃度下消潛15min，然后在0.2mm平板篩上篩選后濃縮。
　　 預(yù)浸漬結(jié)果表明：通過(guò)汽蒸使浸漬效果得到了改善，這是因?yàn)槟酒瑑?nèi)的空氣在汽蒸過(guò)程中被水蒸氣取代。當(dāng)木片在后面的擠壓工段被擠壓時(shí)，體積縮小。由于結(jié)合水的存在，發(fā)生塑變且短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，那么在藥液浸漬時(shí)就會(huì)加大吸收力度。
　　 該工藝

4、下制得的CTMP漿料得率為81％，白度46％ISO，游離度525mL。
　　 H2O2單段漂白的最佳工藝條件為：
　　 螯合處理時(shí)DTPA用量0.2％，溫度70℃，時(shí)間60min，漿濃5％，濃縮至40％～50％，平衡水分并測(cè)定干度。在漂白漿濃20％、溫度70℃、時(shí)間180min，Na2SiO3用量為2.0％、MgSO4用量0.05％、DTPA用量0.1％的條件下優(yōu)化工藝條件：NaOH用量為3％，在H2O2用量為4％。

5、r>　　 單段漂白結(jié)果：漂前白度46％ISO，漂后白度78.3％ISO，白度增值為32.3％ISO，返黃值1.02％。
　　 H2O2二段漂白的最佳工藝條件為：NaOH用量為1.5％，H2O2的最佳用量為2％，漂白漿濃20％，溫度70℃，時(shí)間180min，Na2SiO3用量為2.0％，MgSO4用量0.05％，DTPA用量0.1％。在此工藝條件下，耐破指數(shù)為2.19KPa·㎡/g，撕裂指數(shù)為4.38mN·㎡/g，裂斷長(zhǎng)為485