鋼鐵生產流程能量流解析及應用.pdf

1、鋼鐵工業(yè)是耗能大戶，噸鋼綜合能耗與國外先進水平相比我國噸鋼綜合能耗平均值與之差距很大。設備節(jié)能已接近成熟，因此，利用系統(tǒng)節(jié)能理論基礎，分析能量流問題，從源頭和根本節(jié)能十分必要。
　?。?）本文在前人研究的能量流模型圖的基礎上，分析得出能量流轉換過程以及能級的規(guī)律。鋼鐵生產流程中，能量的種類只有五種且可以相互轉化；在不消耗額外能量的條件下，能級總是由高能級自發(fā)的向低能級轉換；
　?。?）對能量流進行深入的分析，根據(jù)不同種類能量

2、的來源與去向進一步提出了更為細致的能量流股圖，并建立通用模型分析各個能量流股之間的關系，為鋼鐵生產流程能量流的解析建立基礎。
　?。?）根據(jù)上述提出的細致的能量流股圖，分析影響能源利用率的因素。減少損失量能夠提高能源利用率，并分別分析鋼鐵生產流程不同層面的能量損失項對能源利用率的影響。
　?。?）在理論研究之后，對某鋼鐵焦化廠進行現(xiàn)場調研，對其主要生產單元-焦爐單元、CDQ單元進行能量流解析，分別得出相應的能量流解析結果，建

3、立解析圖。通過計算得出主要單元系統(tǒng)的能源利用率為82.32％；干熄焦單元紅焦的顯熱回收率達到91.1%。根據(jù)解析結果，找出能量流比例較大的能量流股，為采取節(jié)能措施提供理論依據(jù)。
　　（5）根據(jù)某焦化廠的解析結果，建立能量流模型，具體分析各個能量流股與焦炭產量之間的關系，有的是呈線性關系，有的不變，有的非線性。通過對焦爐單元的能量流模型分析以及驗證，得出模型的實用性與可靠性。這為能源的預測提供了方法和依據(jù)，且鋼鐵行業(yè)其他單元也可按照