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1、型焦制備是回收利用焦炭生產(chǎn)、裝運(yùn)和使用過(guò)程中所產(chǎn)生的焦粉的主要方法,煤瀝青粘結(jié)劑是型焦制備最有效的粘結(jié)劑。然而,煤瀝青在高溫下大量揮發(fā),使型焦內(nèi)部產(chǎn)生大量孔隙導(dǎo)致炭化骨架結(jié)構(gòu)疏松,從而限制了型焦強(qiáng)度的提高。本文通過(guò)在煤瀝青中添加超細(xì)磨焦粉填充料并對(duì)煤瀝青細(xì)化處理的方法強(qiáng)化煤瀝青粘結(jié)劑型焦炭化固結(jié),有效提高了型焦的固結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)煤瀝青粒度為-0.150mm,且在煤瀝青中添加等質(zhì)量平均粒度為8.6μm的超細(xì)磨焦粉填充料,使型焦抗壓強(qiáng)度由14.
2、3MPa提高至19.7MPa以上。
對(duì)添加超細(xì)磨焦粉強(qiáng)化技術(shù)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。在成型壓力35Mpa、水分13%~15%、在BJ用量不低于2%、-0.150mm煤瀝青用量12%~14%、揮發(fā)溫度為370℃~395℃、揮發(fā)時(shí)間不低于15min、炭化溫度600℃~800℃和炭化時(shí)間不低于30min的工藝參數(shù)下,制備的型焦強(qiáng)度較好。
型焦顯微結(jié)構(gòu)分析表明,添加超細(xì)磨焦粉的型焦結(jié)構(gòu)緊密,沒(méi)有明顯的大孔隙,僅有一些小孔隙
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