塑性飲料瓶成型特性分析與結構優(yōu)化研究.pdf

1、塑性飲料瓶的種類有很多,本課題所研究的塑性飲料瓶是PET飲料瓶。注射拉伸吹塑過程是PET飲料瓶成型的方式之一,并被廣泛應用,由于成型過程中受到諸多因素的影響,成型過程較為復雜,在很大程度上影響了制品的機械性能和生產成本。長期以來,國內外研究人員采用許多方法研究PET飲料瓶瓶的成型過程,利用數值模型對拉伸吹塑過程進行計算機模擬,對結果進行分析并與實測值進行比較,力求能優(yōu)化成型條件和減少生產成本。
　　本文首先對PET材料的性質、性能

2、等作了介紹,并闡述了拉伸吹塑成型工藝及原理;隨后給出了PET粘彈性模型,建立了拉伸桿、瓶坯和模具的整體有限元模型,詳細介紹了邊界條件、工藝條件以及時間參數設置過程和求解方法;最后,對工藝條件和瓶坯結構提供了優(yōu)化原理及優(yōu)化過程,得出最優(yōu)組合。文中還建立了較為完善的數據庫,并說明了訪問數據庫的方法。
　　論文所研究的問題主要采用了基于有限元軟件POLYFLOW來進行建模與分析,對拉伸桿、瓶坯和模具的有限元模型的建立是問題研究的基礎,文

3、中對PET粘彈性模型的分析是為了對POLYFLOW軟件中的松弛時間譜提供參數來源。有關的邊界條件、工藝條件參數和計算時間參數的設置都很復雜,因此在設置之前需對其所表達的涵義和使用說明有詳細的分析。
　　論文的主體研究工作是:首先,建立有限元模型作仿真研究,并與實際測量對比;其次,由于成型過程中拉伸速度、預吹壓力、延遲時間和高壓吹壓力等工藝條件都會對成型瓶厚度分布產生影響,因此分析了各條件對結果的影響以及影響的程度;最后,根據影響條