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文檔簡介
1、機械掃描系統(tǒng)是工業(yè)CT裝置的核心部件之一,它要完成被檢測工件的平動、旋轉(zhuǎn)、上升和下降;同時,在掃描過程中,它還要實時反饋運動位置脈沖,用于實際位置校正和數(shù)據(jù)采集的控制。其參數(shù)如何設(shè)置直接影響了X射線在被檢測對象中的穿透路徑,既而影響了CT投影及重建圖像質(zhì)量。因此實現(xiàn)機械系統(tǒng)的仿真可以為CT圖像偽影分析及CT系統(tǒng)機械參數(shù)設(shè)置提供一定的理論依據(jù)。目前國內(nèi)外對虛擬CT系統(tǒng)中的機械系統(tǒng)仿真僅停留在掃描模式的仿真,尚未涉及相關(guān)的機械定位誤差仿真,
2、還不足以為實際CT實驗提供參數(shù)預(yù)設(shè)的先驗信息,缺乏一定的CT圖像偽影產(chǎn)生預(yù)見性。
本文在實現(xiàn)常規(guī)的CT系統(tǒng)掃描模式仿真基礎(chǔ)上,著重研究機械定位參數(shù)對CT重建圖像質(zhì)量的影響。對于機械定位誤差主要從X射線源定位、工件定位和旋轉(zhuǎn)中心定位三方面進行分析、建模和仿真。在分析旋轉(zhuǎn)平臺的機械徑跳數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,提出了基于平穩(wěn)隨機模型的機械徑跳仿真算法,實現(xiàn)了伴隨機械徑跳的CT投影仿真。最后通過仿真實驗,對上述的掃描模型、機械定位誤差模型和徑跳
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