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文檔簡介
1、本文通過對熔體凈化工藝的研究,提出生產(chǎn)雙零級鋁箔鑄軋坯料過程中采取的一些有效措施。 通過查閱大量的國內(nèi)外有關(guān)資料及文獻,闡述了熔體凈化的各種技術(shù)應用及發(fā)展現(xiàn)狀,并通過對各種技術(shù)的對比分析,采取各種有效的凈化技術(shù)進行優(yōu)化組合,在生產(chǎn)實踐中取得了良好的效果。 為配合該公司的長遠發(fā)展目標,從2000年開始,作者即致力于雙零級鋁箔鑄軋坯料的研究開發(fā),最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鑄軋坯料。 采用噴粉精煉及透氣磚等先進的爐內(nèi)處理技術(shù):噴
2、粉精煉裝置采用特殊的結(jié)構(gòu),精煉劑數(shù)量控制在1.5-2.0kg/t,精煉時間控制在8-15min,通過對精煉操作的規(guī)范,取得很好的精煉效果。以及在保溫爐內(nèi)透氣磚脈沖技術(shù)的應用,進一步提高了熔體質(zhì)量水平。 除氣裝置的改進及參數(shù)優(yōu)化:通過結(jié)構(gòu)改進,以及多次的調(diào)試,找出最佳的除氣參數(shù)為:精煉氣體壓力0.8Kg/cm2,精煉氣體流量1.2nm3/h,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速400rpm,此時可以處于最佳除氣狀態(tài)。 過濾系統(tǒng):采用單、雙級過濾,通過
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