鋁合金楔橫軋工藝技術(shù)的應(yīng)用研究.pdf

1、鋁合金材料具有多種優(yōu)良性能，比強(qiáng)度高、密度小、抗沖撞、抗彎曲、耐腐蝕以及能耗低等等，越來越受到人們的關(guān)注。隨著汽車工業(yè)日益趨向輕量化，微型轎車和小型汽車的零部件市場對鋁合金鍛件的需求也越來越大。
　　 首先本文比較系統(tǒng)的闡述了課題的理論依據(jù)，簡要介紹了楔橫軋理論、有限元理論和剛塑性有限元模型?？紤]到楔橫軋制鋁合金的成形特點(diǎn)，本文使用剛塑性有限元模型對軋件的成形過程進(jìn)行數(shù)值分析。
　　 然后結(jié)合6061鋁合金階梯軸類零件實(shí)

2、例，選擇工藝參數(shù)，經(jīng)過相應(yīng)的計(jì)算設(shè)計(jì)出模具，使用UG軟件對模具進(jìn)行幾何造型，應(yīng)用DEFORM-3D軟件模擬仿真6061鋁合金楔橫軋制成形過程。模擬過程完成了參數(shù)優(yōu)化，摩擦條件、軋制溫度、模具溫度、軋制速度等等的確定。通過模擬仿真能夠直觀看到楔橫軋制過程中軋件的成形速率、應(yīng)力應(yīng)變分布特點(diǎn)、軋件各部分溫度分布等等，同時(shí)模擬仿真也反應(yīng)出了軋制過程中的很多問題，對照相應(yīng)的截圖，文章對模擬仿真結(jié)果進(jìn)行了深入解析。
　　 隨后根據(jù)模擬仿真中

3、得到的優(yōu)化數(shù)據(jù)重新幾何造型，經(jīng)過UG軟件的后處理模塊生成NC代碼，然后在數(shù)控雕銑機(jī)上加工出相應(yīng)模具，將模具安裝于DA46-400型楔橫軋機(jī)，進(jìn)行了一系列的軋制實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中經(jīng)過修模、控制軋制溫度、軋制速度、磨具溫度等等，在尺寸檢驗(yàn)和橫截面檢驗(yàn)之后，最終得到了滿足設(shè)計(jì)要求的軋件。
　　 最后文章將模擬仿真與軋制實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對比，找到了兩者間存在的差異，進(jìn)而分析了產(chǎn)生這些差異的原因，以及對軋制結(jié)果產(chǎn)生的影響，并提出了相應(yīng)的避免建議。