5052鋁合金鑄軋工藝及組織研究.pdf

1、5052鋁合金是5XXX系鋁合金中使用最廣泛的產(chǎn)品之一，它具有中高強(qiáng)度、良好的抗疲勞性能和焊接性能、耐海洋大氣腐蝕性好以及優(yōu)良的低溫穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、車(chē)輛、船舶、儀表、集裝箱等產(chǎn)品中。但是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成材率低，嚴(yán)重制約了5052鋁合金板帶的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。本文研究的雙輥鑄軋技術(shù)是當(dāng)今鋁合金行業(yè)主要研究的課題之一，該技術(shù)具有短流程、低能耗及節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。
　　本文以5052鋁合金為研究對(duì)象，首先通過(guò)

2、數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究，對(duì)5052鋁合金的鑄軋工藝進(jìn)行了深入的研究，制備出了合格的5052鋁合金板材。在此基礎(chǔ)上，研究5052鋁合金的鑄軋組織，以及電磁場(chǎng)對(duì)鑄軋組織的影響規(guī)律，并得到以下結(jié)論:
　　(1)運(yùn)用有限元分析軟件ANSYS模擬計(jì)算了5052鋁合金鑄軋過(guò)程溫度場(chǎng)和流場(chǎng)，并研究了不同鑄軋速度對(duì)鑄軋區(qū)溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的影響。模擬結(jié)果表明，隨著鑄軋速度的提高，鑄帶表面及軋制出口端的溫度顯著升高，兩相區(qū)寬度不斷減小，變形區(qū)明顯變短。

3、>　　(2)依據(jù)模擬結(jié)果對(duì)5052鋁合金鑄軋工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)澆注溫度為690℃時(shí)，鑄軋速度在1300-1350mm/min時(shí)容易出現(xiàn)軋卡，而當(dāng)鑄軋速度為1400-1500mm/min時(shí)鑄軋板材表面經(jīng)常出現(xiàn)由于鋁合金熔體未能完全凝固引起的鑄態(tài)白斑和掛漿現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)“跑湯”甚至無(wú)法正常立板;只有當(dāng)鑄軋速度在1350-1400mm/min附近才能制備出合格的5052鋁合金板帶。
　　(3)5052鋁合金的常規(guī)鑄軋板組織