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文檔簡介
1、由于不可再生的化石燃料引起的能源危機及其使用過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染,生物乙醇作為可再生能源越來越受到世界各國的廣泛關注。傳統(tǒng)生物乙醇發(fā)酵過程受產(chǎn)物抑制作用導致乙醇時空產(chǎn)率低、生產(chǎn)成本高等缺點,目前最常用最有效的方法是原位產(chǎn)物移除技術(In situ productremoval,簡稱ISPR),其可將發(fā)酵液中的乙醇及時移除,消除產(chǎn)物抑制?,F(xiàn)有的ISPR技術(真空抽提、氣提、萃取、膜分離技術等)用于乙醇發(fā)酵過程時都存在一些問題,而其中滲透汽
2、化(pervaporation,簡稱PV)被認為是比較有前景的一種ISPR技術,但在PV-發(fā)酵耦合過程中由于膜與發(fā)酵液直接接觸,其中某些組分會引起膜污染,因此限制了其工業(yè)化應用。
蒸汽滲透(vapor permeation,簡稱VP)技術是一種新型膜分離技術,其與PV過程的區(qū)別在于其進料是潔凈的蒸汽。因此本文提出將VP技術與發(fā)酵過程耦合,可有效避免膜污染,極大地延長膜的使用壽命及提高過程的經(jīng)濟性。通過對比間歇發(fā)酵、PV-發(fā)酵及
3、內置式VP-發(fā)酵耦合三個過程的結果表明內置式VP-發(fā)酵耦合過程膜污染明顯減輕,其乙醇時空產(chǎn)率高于間歇發(fā)酵;同時外置式VP-發(fā)酵的效果優(yōu)于內置式VP-發(fā)酵耦合過程。
本文首先針對目前最常用的膜材料-聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,簡稱PDMS)分子量大,由其制備的膜通量低等缺點,提出了以小分子硅烷(乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、二甲基二乙氧基硅烷(DMDES)、羥基硅油(HSO))自聚或共聚來制備超薄
4、膜,其活性層厚度在1μm左右。其通量(5000-8500 g·m-2·h-1)比PDMS膜(20-1000g·m-2·h-1)高10倍以上,分離因子與之相當。同時表征了膜表面及內部結構,并分析了膜的結構與PV性能的關系。PVTES-HSO膜可用于VP-發(fā)酵耦合過程,且由于其通量高,耦合時間比PDMS膜大大縮短。
其次,對乙醇發(fā)酵及VP過程分別進行了條件優(yōu)化,綜合過程經(jīng)濟性及能耗,最終確定最優(yōu)操作條件:膜器溫度為35-45℃;循
5、環(huán)蒸汽流量為1.3 L·min-1;膜后側真空度為0.097 MPa; V/A為0.035-0.053之間比較合適。在此條件下進行連續(xù)發(fā)酵實驗,證明了連續(xù)發(fā)酵-VP過程的可行性。
再者,本文通過實驗研究了多組分(乙醇,水,CO2及N2)混合蒸汽在膜中的傳質行為,結果表明,CO2對PDMS膜有塑化作用;在水活度較低(0-0.3)時,其對乙醇在膜內的滲透影響較小。并結合溶解-擴散機理,采用UNIQUAC-HB及改進后的Long's
6、模型建立了多組分蒸汽滲透模型,結果表明該模型計算值與實驗值吻合較好。
在乙醇在膜中傳質動力學和乙醇發(fā)酵動力學基礎上建立了乙醇發(fā)酵-蒸汽滲透耦合動力學模型。模型對葡萄糖濃度和菌種濃度的預測較準確,而對乙醇濃度預測偏低,主要是由于VP耦合初期的不穩(wěn)定性造成的。
最后根據(jù)小試的結果,對乙醇發(fā)酵-蒸汽滲透耦合過程進行中試放大設計,并進行了中試研究,耦合發(fā)酵120 h,整個過程發(fā)酵液中乙醇濃度菌種濃度,葡萄糖濃度都比較穩(wěn)定,其
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