7055鋁合金龍型軋制及熱處理研究.pdf

1、龍型軋制是一種新型的軋制工藝，是在異步軋制的基礎上，通過將慢輥往出料端偏移適當?shù)木嚯x來實現(xiàn)的，本文采用兩種異速比1.1和1.3的龍型軋制與常規(guī)對稱軋制進行顯微組織、宏觀織構和力學性能的對比來探索7055鋁合金龍型軋制后發(fā)生的變化;同時初步探索了30mm厚的7055鋁合金固溶制度及回歸再時效時的回歸降溫速度對合金綜合性能的影響，采用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、織構分析(ODF)、室溫拉伸等測試技術，研究了3

2、0mm厚7055鋁合金經(jīng)不同的固溶制度和不同的回歸降溫速度后的組織與性能。得到以下結論:
　　(1)變形程度為80％時，與對稱軋制比，龍型軋制改變了7055鋁合金軋板中心層的應變狀態(tài)，進而改變了其織構組態(tài)，軋材中心層均形成了旋轉立方織構({001}<110>)，而典型軋制變形織構(Cu織構({112}<111>)、B織構({011}<211>)和S織構({123}<634>))較常規(guī)軋制變?nèi)鹾芏?。龍型軋?055鋁合金軋板快輥側的

3、織構為較強的為C織構、B織構和S織構;而慢輥側除了常見的C織構、B織構和S織構外，還出現(xiàn)了較強了旋轉立方織構({001}<110>)。
　　(2)常規(guī)對稱軋制軋板再結晶程度較低，強度為624MPa;異速比1.3龍型軋制軋板形變儲能較高，固溶時效后的軋板再結晶程度很高，導致其抗拉強度較低，只有600MPa;異速比1.1龍型軋制軋板再結晶程度適中，但是強度最高，為634MPa。這種力學性能差異的可能是由再結晶程度和軋板各層的織構共同影

4、響的。
　　(3)慢速多級固溶與常規(guī)雙級固溶相比，軋板固溶后各層的再結晶程度明顯降低，各層的力學性能有大幅提高，抗拉強度平均提高25MPa，UIE平均提高30N*mm-1，aKV平均提高1J/cm2，多級固溶樣品各層抗剝落腐蝕能力比雙級固溶也有大幅提高，所有厚度層的抗剝落腐蝕能力均提高了一個等級。
　　(4)7055鋁合金預拉伸板回歸再時效時采用了三種不同的回歸降溫速度:17.5℃/s、10℃/min和3.5℃/min，研究

5、發(fā)現(xiàn)3.5℃/min樣品的冷卻時間太長，析出相嚴重粗化導致其表層、次表層及中心層的強度及韌性均下降很多，其中心曾下降最嚴重，強度比水淬下降了30MPa，UIE下降了90 N*mm-1;10℃/min的樣品與17.5℃/s相比力學性能下降較小，強度和UIE下降均在20以內(nèi)，但是其中心層到表層的抗拉強度的下降只有5.57％，而17.5℃/s的樣品為7.11％，通采用10℃/min的降溫速度降低了其抗拉強度但是可以有效提高7055鋁合金厚板厚