氣流紡紗機電子清紗系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、對紗線品質監(jiān)控一直是紡織行業(yè)里深受人們重視的問題。而紡織產業(yè)的高速發(fā)展，新型高效的氣流紡紗機被快速引入。為了能夠對紗線品質質量的實時監(jiān)控，越來越多的氣流紡紗機上安裝了電子清紗系統(tǒng)。傳統(tǒng)使用的機械結構清紗器采用金屬刀片或梳針，通過接觸紗線感應粗細變化，常常會損傷紗線纖維，影響紗線彈性，于此同時提高檢測精度，會增加斷紗的可能，紗線檢測很不穩(wěn)定。
　　因為傳統(tǒng)的清紗器檢測效果差，紗線傷害大的弊端，紡織企業(yè)的提出使用電子清紗系統(tǒng)，利用先進

2、的檢測傳感器和人工智能控制算法，提高紗線質量監(jiān)控的靈活性和便捷性，減少人工成本，提高紗線生成的良品率。在這樣的背景下，本文設計一種應用于氣流紡紗機上的以正弦驅動、交流耦合為檢測核心的全分布式，多總線電子清紗系統(tǒng)。
　　本文首先介紹了電子清紗系統(tǒng)研究的背景和意義，引出了電子清紗系統(tǒng)的紗線檢測原理和瑕疵類型，分析了國內外電子清紗系統(tǒng)的研究狀況并提出目前發(fā)展的幾個趨勢。根據紡織廠氣流紡紗機設備相對獨立并且分布面積較廣的情況，對比各類工業(yè)

3、現(xiàn)場總線優(yōu)缺點，選擇全分布式，多總線的設計框架。接著比較了光電式與電容式檢測的不同，在確立使用光電式的檢測方案后，提出利用正弦驅動，交流耦合的檢測器設計用以彌補光電式檢測的不足。系統(tǒng)的軟硬件設計主要圍繞著以總線框架相互聯(lián)系的三個獨立控制器，即紗疵檢測器、通信中繼器和人機交換控制顯示屏。軟件算法上為提高檢測精度，采用檢測輔助算法包括紗支檢測軟件自動調零，紗支標準動態(tài)更改和紗疵檢驗峰值檢驗輔助。
　　最后本文從實驗室調試測試出發(fā)，針對