環(huán)錠紡紗機鋼絲圈的在線檢測與故障診斷.pdf

1、環(huán)錠紡紗機是我國應用最廣、效果最好的紡紗設備之一，鋼絲圈作為其最重要的部件之一，長期處于高速摩擦圓周運行狀態(tài)，極易出現(xiàn)局部熱量過高，造成嚴重磨損，從而導致運行不平衡、有碰磨、有裂紋等故障。當鋼絲圈出現(xiàn)故障時，不僅會影響紡紗產(chǎn)品的質(zhì)量，而且會造成極大的生產(chǎn)資料浪費，阻礙紡紗機的持續(xù)運行，不利于高效率生產(chǎn)，甚至影響紡紗設備的壽命。實際生產(chǎn)中不同的紡紗機匹配不同鋼種類絲圈，這使得其運行規(guī)律迥異，且鋼絲圈運行速度快、數(shù)據(jù)量大、信息復雜等因素的影

2、響，對鋼絲圈的數(shù)據(jù)采集和故障診斷造成了極大的難度。因此，紡紗行業(yè)急需一套可靠、高效、全面、通用的環(huán)錠紡紗機鋼絲圈在線數(shù)據(jù)檢測和故障診斷系統(tǒng)，為紡紗企業(yè)提供科學的生產(chǎn)指導。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴針對鋼絲圈種類繁多、運動過程復雜、運行速度迅速、數(shù)量龐大等因素的限制，很難全面、準確迅速的獲取所有鋼絲圈的實時數(shù)據(jù)。通過現(xiàn)場調(diào)研分析和理論研究，設計了基于CAN總線底層通信，且具有可靠性、時效性、靈敏性、通用性的三層分布式數(shù)據(jù)采集管控系

3、統(tǒng)。經(jīng)過紡紗企業(yè)應用表明，該套系統(tǒng)具有極大的企業(yè)應用價值。⑵針對當前落后且過于簡單的鋼絲圈故障診斷方式，無法保證診斷正確率和時效性的問題。在結(jié)合鋼絲圈運行特點的基礎(chǔ)上對故障診斷算法進行了深入研究，引入了基于支持向量機的智能故障診斷算法，并提出了聯(lián)合時域頻域特征提取法進行樣本特征提取，同時采用網(wǎng)格搜索和交叉驗證法進行參數(shù)選擇。通過對支持向量機故障診斷模型的構(gòu)建、分析與測試，結(jié)果表明該診斷耗時短，正確率達到88.0％，基本解決了中小紡紗企業(yè)