低合金高強鋼HG70C熱軋板拉伸分層的研究.pdf

1、鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志，鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關的國防工業(yè)及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業(yè)。在經(jīng)歷了以數(shù)量擴張為主的發(fā)展時期后，鋼鐵工業(yè)已進入了加速結(jié)構調(diào)整、提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、全面提高競爭力為主的階段。但現(xiàn)階段，許多鋼材品種仍存在表面質(zhì)量缺陷、中心偏析、中心拉伸分層等嚴重影響鋼材交貨率的現(xiàn)象，所以提高鋼材質(zhì)量勢在必行。
　　本論文通過對低合金鋼HG70C熱軋板拉伸分層試樣進行了金

2、相和電鏡檢測分析，并統(tǒng)計該鋼種的現(xiàn)場冶煉工藝（化學成分）、連鑄工藝（過熱度等）、軋制工藝（加熱制度、軋制制度等）相關數(shù)據(jù)，最后對HG70C鑄坯樣在實驗室進行了熱模擬實驗，研究了Nb、Ti的碳氮化物在低溫下的析出行為（析出量、析出質(zhì)點形狀、尺寸及分布）。
　　結(jié)果表明:
　　(1) HG70C拉伸分層的直接原因是由于中心珠光體帶狀組織偏析帶和中心粗大的碳氮化鈦（鈮）夾雜物顆粒。
　　(2)二相粒子中元素含量影響其外形，方

3、形尺寸的粒子含Ti量多，含Nb量少。
　　(3)900℃終軋時析出物顆粒細小均勻且數(shù)量較多，而保溫30s時所得晶粒最小。
　　基于上述分析提出了如下的生產(chǎn)改進措施:
　　(1)開展提高鋼坯質(zhì)量攻關，盡可能減輕夾雜物含量和富集，采用電磁攪拌盡量減少中心偏析等級，并對夾雜物進行變形處理;
　　(2)提高粗軋機開軋溫度，降低變形抗力，加大粗軋機的道次變形量，或者延長均熱段的保溫時間，增大中間坯的厚度，即增大精軋機的變形