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1、近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)、物理冶金、軋制技術(shù)的發(fā)展,關(guān)于熱軋產(chǎn)品顯微組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系以及顯微組織演變的計(jì)算機(jī)模型得到迅速發(fā)展,建立了再結(jié)晶、析出、相變及組織-性能關(guān)系等物理冶金模型,并開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的組織性能預(yù)測(cè)軟件,其中析出模型在整個(gè)預(yù)測(cè)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用,它對(duì)再結(jié)晶、相變、組織-性能對(duì)應(yīng)關(guān)系模塊有著重要的影響,因此對(duì)析出模型的研究有著重要的意義.該文結(jié)合國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目"薄鋼板連鑄連軋過(guò)程組織性能控制與檢測(cè)",在前人的基礎(chǔ)
2、上對(duì)高強(qiáng)度低合金鋼中的微合金元素Nb、Ti和V復(fù)合添加的析出行為進(jìn)行了研究.以析出熱力學(xué)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),考慮了實(shí)際軋制工藝的特點(diǎn),在前人的基礎(chǔ)上對(duì)等溫析出行為進(jìn)行模擬,計(jì)算各溫度下析出開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,把計(jì)算結(jié)果與等溫應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)的實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較,理論值和實(shí)測(cè)值吻合的較好,進(jìn)而說(shuō)明了模型選擇的合理性.把連續(xù)冷卻過(guò)程進(jìn)行劃分,每一部分可視為等溫單元,因此可以應(yīng)用等溫模型對(duì)連續(xù)冷卻過(guò)程中的析出行為進(jìn)行模擬,計(jì)算奧氏體中析出相體積分?jǐn)?shù)和析出相粒子
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