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1、1946年Brenner和Riddell提出化學(xué)鍍方法以來,化學(xué)鍍技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。化學(xué)鍍鎳硼合金涂層已被用于改善不銹鋼、鋁以及鎂合金等基體的耐蝕及其摩擦學(xué)性能,但目前關(guān)于在碳鋼上沉積Ni-B涂層的結(jié)構(gòu)及性能等方面的研究報(bào)道還比較少,此外,以往的研究大多關(guān)注Ni-B涂層在干摩擦條件下的摩擦學(xué)性能,鑒于Ni-B涂層表現(xiàn)出良好的耐蝕性能,有必要開展Ni-B涂層在水腐蝕特別是鹽水腐蝕條件下的摩擦學(xué)性能的研究。
本文以45
2、#鋼作為基體,采用化學(xué)鍍技術(shù)在45#鋼表面構(gòu)筑鎳硼涂層,較為系統(tǒng)的研究了制備條件及熱處理對(duì)Ni-B涂層表面形貌、晶相結(jié)構(gòu)及耐蝕性能的影響,重點(diǎn)研究了Ni-B涂層在鹽水腐蝕條件下的摩擦學(xué)性能。同時(shí)采用提拉浸涂法,化學(xué)刻蝕技術(shù)和自組裝技術(shù)對(duì)鎳硼涂層進(jìn)行表面修飾,得到了減摩性能良好的Ni-B/PTFE復(fù)合薄膜和高疏水Ni-B涂層硬脂酸薄膜,并對(duì)其摩擦學(xué)性能進(jìn)行了研究。研究結(jié)果如下:
(1)45#鋼表面化學(xué)鍍Ni-B涂層的晶相結(jié)構(gòu)及表
3、面形貌與涂層沉積速度有關(guān),當(dāng)沉積速度較低時(shí),45#鋼表面化學(xué)鍍Ni-B涂層呈現(xiàn)“花瓣”結(jié)構(gòu),為非晶態(tài),對(duì)45#鋼具有良好的腐蝕保護(hù)作用,同時(shí),在干摩擦、水腐蝕和3.5% NaCl水溶液腐蝕下,Ni-B涂層具有明顯的減摩耐磨性能,其磨損機(jī)制主要以粘著磨損為主。
(2)熱處理可明顯影響Ni-B涂層表面的晶相組織和摩擦學(xué)特性。當(dāng)熱處理溫度達(dá)到400℃時(shí),Ni-B涂層表面生成Ni2B和Ni3B等晶相組織,表面硬度增大,且耐磨性能得到了
4、顯著的提高,但其摩擦系數(shù)卻增大了近75%。當(dāng)熱處理溫度達(dá)到550℃,盡管XRD分析表明其晶相組織中仍有Ni2B和Ni3B等晶體結(jié)構(gòu),同時(shí)還檢測(cè)到了Ni4B3晶相,但是SEM發(fā)現(xiàn),涂層出現(xiàn)較為嚴(yán)重的破壞,耐磨性能也急劇下降。
(3)采用提拉法在Ni-B涂層表面涂覆PTFE固體潤(rùn)滑涂層,可大幅度改善Ni-B涂層的潤(rùn)濕性能和摩擦學(xué)性能。以60%PTFE乳液制備的Ni-B/PTFE復(fù)合涂層表面靜態(tài)接觸角達(dá)到129°,具有良好的耐蝕性能
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