靜電紡聚合物-十八烷復合納米材料的制備及性能研究.pdf

1、隨著社會發(fā)展進程的加快，能源危機已經(jīng)成為全球亟待解決的問題，相變材料作為新一代綠色環(huán)保儲能材料受到人們的廣泛關注。目前，人們主要通過相變材料膠囊化和靜電紡絲包覆等方法將其運用到實際生活中，靜電紡絲/噴霧技術伴隨納米科技的興起而得到廣泛重視，其產(chǎn)品已被廣泛應用于組織工程、過濾、生物傳感器、服飾、能量存儲、催化劑、生物醫(yī)學和藥物釋放等方面。靜電紡絲/噴霧技術能制備納/微米級材料，在諸多領域具有傳統(tǒng)方法所不具備的優(yōu)勢，在能源存儲領域也比傳統(tǒng)的

2、膠囊化方法包覆焓值更高，操作更簡便。本研究以靜電紡絲/噴霧技術制備聚合物/正十八烷儲熱調(diào)溫智能材料。
　　本文先對靜電紡絲制備P(AN-co-VDC)納米纖維的工藝條件進行研究，通過對比不同參數(shù)條件下纖維的形貌和直徑確定最佳的紡絲工藝參數(shù)。在已有的靜電紡絲基礎上，以正十八烷為芯材，P(AN-co-VDC)為壁材，通過同軸靜電紡絲技術制備核殼結構納米纖維。通過三元共聚法制備聚酰胺酸(PAA)，然后以PAA溶液為壁材，正十八烷為芯材，

3、通過同軸靜電噴霧的方法制備相變材料微膠囊。通過核磁共振光譜儀(1HNMR)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)、傅立葉變換紅外光譜(FTIR)、透射電子顯微鏡(TEM)、差示掃描量熱儀(DSC)、熱重分析(TGA)和X-射線衍射儀(XRD)測試納米纖維和微膠囊的相關性能。
　　本實驗通過對靜電紡絲制備P(AN-co-VDC)納米纖維的工藝研究，得出當溶液百分比濃度為20wt.％，紡絲電壓為25kV，推進速率為1.250mL/h，接

4、收距離為20cm時所紡纖維表面光滑均一，形貌規(guī)整，纖維直徑主要集中在50～150nm。進行同軸靜電紡時發(fā)現(xiàn)，隨著芯材進料速率的增加，P(AN-co-VDC)包覆的正十八烷的含量先增加后減小，當壁材進料速率為1.250mL/h、芯材進料速率為0.625mL/h時，壁材所包覆的芯材量最多，纖維熱焓值最大(113J/g)。本文通過三元共聚成功制備了聚酰胺酸(PAA)，同軸靜電噴霧制備PAA/正十八烷微膠囊時膠囊的表面形貌和粒徑分布與芯材的進料