新型氫氣干燥器的研制及開發(fā).pdf

1、近年來隨著大容量氫冷發(fā)電機組的相繼投產，氫冷發(fā)電機內的氫氣濕度問題越來越引起人們的重視。氫氣濕度過大，不僅會降低發(fā)電機定子繞組的絕緣強度，加速轉子護環(huán)的腐蝕，嚴重影響氫冷發(fā)電機組的安全運行。發(fā)電機氫氣干燥是氣體干燥技術的一個重要應用領域，對降低電廠氫氣系統濕度、提高氫冷機組的效率和安全運行有明顯的效果，具有廣闊發(fā)展前景。 氫氣干燥技術主要分為：制冷式氫氣干燥及吸附式氫氣干燥兩大類。制冷式氫氣干燥又由機械壓縮制冷式及半導體制冷式兩

2、種組成，半導體制冷成本高、性能不可靠而發(fā)展不快，制冷式氫氣干燥由于具有去濕量大，氫氣中帶有的油氣對其運行影響不大等優(yōu)點，更適合氫冷發(fā)電機的氫氣冷卻去濕。機械壓縮制冷干燥器主要由制冷系統、控制系統及換熱系統組成，但由于其存在干燥深度不足，制冷劑易泄漏，故障多等問題，影響了現場的使用。 隨著科學技術的發(fā)展制冷式氫氣干燥已經在環(huán)保、制冷去濕干燥深度等方面取得了重要進展。本文重點論述了環(huán)保壓縮制冷式干燥器的研制過程和有關工藝要求，特別是

3、選用了新型環(huán)保制冷劑取代了傳統的制冷工質，設計時應充分考慮制冷工質R134a及氫氣的獨特物性，采用全封閉高效壓縮機組；利用強化傳熱技術研制了管片式高效氫氣冷卻去濕器及逆向繞流式氫氣熱交換器，并采用適用于電力、制冷行業(yè)中的強化傳熱技術進行專項研制開發(fā)，使氫氣經過氫氣干燥器后，其露點達到-5℃以下，滿足了大容量氫冷發(fā)電機組對氫氣溫度的高要求。 通過現場應用，設備可將大中型發(fā)電機內氫氣濕度嚴格控制在2～3g/m3(相應露點溫度在-10