大型立式干燥器布料裝置的研制.pdf

1、與臥式干燥設(shè)備相比，大型立式干燥器具有干燥效率高、占地面積小、能源利用率高、便于連續(xù)化加工等優(yōu)點，在水稻、小麥、飼料等的烘干中具有廣闊的應(yīng)用前景。但大型立式干燥器由于承料板面積大，物料在承料板上分布的均勻性直接影響到干燥效果，從而影響產(chǎn)品含水率的均勻性和整個干燥過程的效率。因此，開發(fā)一種與大型立式干燥器配套的布料裝置，對于立式干燥器的研發(fā)和應(yīng)用顯得非常重要。本文以研制能適用于大型立式干燥器的布料裝置為目標(biāo)，進行了相關(guān)探索和試驗性研究。<

2、br>　　 在分析綜合國內(nèi)外各領(lǐng)域所使用布料機(布料器)的基礎(chǔ)上，本文提出了旋轉(zhuǎn)布料和往復(fù)勻料相結(jié)合的布料器設(shè)計方案，并借助AUTOCAD、CAXA等機械設(shè)計軟件以及Pro/E三維造型設(shè)計軟件，依次對布料裝置的機架、下料斗、旋轉(zhuǎn)布料機構(gòu)、往復(fù)勻料機構(gòu)、承料板翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等部分進行了理論分析和優(yōu)化設(shè)計，試制出了樣機。
　　 以所購顆粒飼料為試驗材料，以料面平整度變異系數(shù)為指標(biāo)，對關(guān)鍵零部件--旋轉(zhuǎn)布料機構(gòu)和往復(fù)勻料機構(gòu)

3、的相關(guān)結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)進行了單因素試驗，并且在測得的數(shù)據(jù)點基礎(chǔ)上，運用MATLAB對布料完成后的料面情況進行了模擬，得到了每次試驗后料面高度的分布情況。在本文試驗條件下，旋轉(zhuǎn)布料機構(gòu)中的布料板轉(zhuǎn)速對料面平整度的影響極顯著(P＜0.01)，且當(dāng)布料板轉(zhuǎn)速為35r/min時，變異系數(shù)整體最大，為10.8%。當(dāng)布料板的轉(zhuǎn)速為50r/min時，變異系數(shù)整體達(dá)到最小，為7.2%。同樣，旋轉(zhuǎn)布料機構(gòu)中的布料板高度對料面平整度影響也極顯著(P＜0.01)

4、。該試驗中，布料板高度h=680mm時變異系數(shù)最小，為7.76%，且對于一定面積的承料板而言，當(dāng)遠(yuǎn)離這個值時，變異系數(shù)將以較大增幅增大。對于往復(fù)勻料機構(gòu)，在其運行工作的情況下，其每分鐘往復(fù)次數(shù)對料面平整度影響不顯著(P＞0.05)。往復(fù)勻料機構(gòu)之中的槳葉的安裝角度在本文試驗條件下，也顯示出對料面平整度有著顯著影響(P＜0.01)。當(dāng)槳葉安裝角度θ=0°時，變異系數(shù)整體最大，此時料面平整度最不理想，但其中間區(qū)域料面高度變異系數(shù)要比其它角度

5、試驗下得到的小，θ=30°時，料面最為平整，變異系數(shù)整體最小，為7.7%。
　　 在上述關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)單因素試驗的基礎(chǔ)上，對影響顯著的試驗因素布料板轉(zhuǎn)速選取了45r/min和50r/min兩個水平；槳葉安裝角度選取了30°和45°兩個水平；布料板高度選取了680mm和740mm兩個水平來進行整機性能優(yōu)化試驗。試驗結(jié)果的方差分析表明：在試驗范圍內(nèi)，布料板轉(zhuǎn)速A和布料板高度C對變異系數(shù)有極顯著影響(P＜0.01)，交互作用B