進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5356和5183焊絲及焊接接頭組織與性能的研究.pdf

1、由于國(guó)產(chǎn)焊絲質(zhì)量原因，目前國(guó)內(nèi)軌道列車(chē)配用鋁合金焊絲90％以上依靠進(jìn)口。本研究參照國(guó)內(nèi)外焊絲質(zhì)量與性能相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)宏微觀組織觀察、XRD物相分析、SEM+EDS能譜分析及力學(xué)性能測(cè)試等方法，從焊絲表面質(zhì)量、尺寸、顯微組織、力學(xué)性能、焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度及焊接接頭性能等方面全面評(píng)價(jià)了進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)5356及5183焊絲的外在和內(nèi)在質(zhì)量與性能的差異，為提高國(guó)產(chǎn)鋁合金焊絲質(zhì)量提供基本依據(jù)。本研究得到以下結(jié)論:
　　1.進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5356和51

2、83焊絲均具有良好表面質(zhì)量，滿足AWS A5.10M:1999(R2007)及JB/T56098-1999對(duì)焊絲表面質(zhì)量的要求;進(jìn)口5356和5183焊絲尺寸偏差分別為-0.02mm和-0.019mm，國(guó)產(chǎn)5356和5183尺寸偏差分別為-0.001mm和-0.002mm，四種焊絲均符合JIS Z3232-2009對(duì)焊絲尺寸偏差(1.2+0.02-0.02/mm)的規(guī)定;國(guó)產(chǎn)5356和5183焊絲的松弛直徑及翹距均大于進(jìn)口5356和51

3、83焊絲的松弛直徑及翹距，但均達(dá)到GB/T21652-2008對(duì)焊絲松弛直徑和翹距大小的規(guī)定。
　　2.進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5356焊絲顯微組織相似，均在α-Al基體上彌散分布著細(xì)小的β-Mg5Al8相和較大的β-Mg5Al8相及少量Mg2Si相、FeAl3相和(Fe，Mn)Al6雜質(zhì)相，不同之處為國(guó)產(chǎn)5356焊絲中β-Mg5Al8相分布不均勻且粗大，進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5183焊絲與5356焊絲組織基本相同，只是由于Mn含量的提高，使得焊絲中Mg5

4、Al8相分布更均勻，并形成了少量MnAl6相。
　　3.進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5356焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度分別為255MPa和242.5MPa進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5183焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度分別為287.5MPa和277.5MPa，通過(guò)對(duì)比，國(guó)產(chǎn)焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度低于進(jìn)口焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度。
　　4.進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5356焊絲焊接接頭抗拉強(qiáng)度分別為271MPa和267MPa，分別達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度的85％和83％;進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)5183焊絲焊接接頭抗拉強(qiáng)度分別為281