CAD模型驗(yàn)證系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、在并行工程和協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境下，CAD模型作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造數(shù)據(jù)的載體和不同設(shè)計(jì)個(gè)體間信息傳遞的紐帶，貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析、工藝規(guī)劃、數(shù)控編程、工裝設(shè)計(jì)等多個(gè)設(shè)計(jì)制造階段。CAD模型質(zhì)量缺陷會(huì)在產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)、數(shù)據(jù)交換、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和重用等多個(gè)方面造成不良影響。但是，目前并沒有一種十分有效的CAD模型驗(yàn)證機(jī)制來保證模型質(zhì)量。因此，本文對CAD模型驗(yàn)證系統(tǒng)進(jìn)行的研究和開發(fā)工作可以幫助企業(yè)減少模型質(zhì)量缺陷，有利于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理與重用，對于縮短產(chǎn)品

2、研發(fā)周期和增加企業(yè)利潤具有十分重要的意義。
　　 本文首先對CAD模型質(zhì)量展開研究，分析CAD模型存在的主要質(zhì)量缺陷以及產(chǎn)生CAD模型質(zhì)量缺陷的主要原因，并在這些研究的基礎(chǔ)上提出模型驗(yàn)證系統(tǒng)的總體方案。
　　 其次，本文深入研究模型驗(yàn)證系統(tǒng)總體方案中涉及到的關(guān)鍵技術(shù):將面向?qū)ο蠹夹g(shù)應(yīng)用于檢查規(guī)則定制過程，并基于UML建立檢查規(guī)則定制模型;分析CAD模型的信息構(gòu)成，并在此基礎(chǔ)上深入研究基于Pro/Toolkit的模型信息提

3、取技術(shù)和基于STL文件的模型三維數(shù)據(jù)讀取技術(shù);分析研究特征質(zhì)量缺陷檢查算法;提出基于八叉樹算法和光線跟蹤算法的模型厚度檢測算法，這一算法具有速度快的優(yōu)點(diǎn)，便于設(shè)計(jì)人員快速查找設(shè)計(jì)缺陷;通過對零件標(biāo)準(zhǔn)檢查統(tǒng)計(jì)算法的設(shè)計(jì)，為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程助力;分析CAD模型質(zhì)量影響因素，并提出CAD模型質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)體系，采用層次分析法確定評價(jià)指標(biāo)權(quán)重，將最終評價(jià)值作為CAD模型審核參考依據(jù);此后對檢查結(jié)果顯示技術(shù)和基于EXCEL的檢查結(jié)果分析技術(shù)展開研究，